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色母粒的特征有哪些？（1）有助于削减塑料制品的色差：色母粒中，除上色剂之外还含有载体和其它助剂，因而在单位塑料中参加的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多，因而计量相对误差较小，有助于削减上色时的色差。（2）劳动条件较好：选用色母粒上色，上色剂已和载体等在助剂结兼并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法上色，较大改善了劳动条件。（3）互换色彩十分便利：选用色母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的优点。色母粒的优势包括哪些？丽水耐高温色母供应

industryTemplate浙江透明色母采购色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

色母粒的使用注意事项有哪些？色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，普遍使用与家用电器、日用塑料等产品的制作。色母粒的使用注意事项：1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。

色母粒的配色应遵循哪些原则？一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗。而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二：防止补色引入，又叫“补色”原则。补色又称补色、余色，把合成它的二原色以外的原色称为补色，橙是红和黄配色而成，蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成，红是补色;紫是红和蓝构成，黄是补色;在配色时如果引入补色，原有的色光会变得暗淡，影响颜料的明亮度，如以红、蓝配色时加入少量补色-黄色，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成灰色。色母粒生产是一个跨学科、跨行业、多品种、多工艺小批量的特殊行业。

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。载体树脂是色母粒的基体。珠光色母粒售后服务

选用色母粒上色，不会污染拌合设备。丽水耐高温色母供应

色母粒的特征是什么？色母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：色母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够防止上色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀，选用色母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。（2）使用便利：由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，能够选用常用的一般混合设备，甚至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分便利。丽水耐高温色母供应

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