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桐乡柔软色母粒厂家

来源: 发布时间:2023年05月25日

色母粒着色的主要优点有哪些?1、有助于减少塑料制品的色差:色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。2、分散性好:色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。色母粒储存环境需保持通风干净。桐乡柔软色母粒厂家

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高技术含量、多功能、个性化需求是未来色母粒市场发展方向:色母粒生产是一个跨学科、跨行业、多品种、多工艺小批量的特殊行业,它需要精通颜料学与高分子材料学的专业人才作铺垫,才能设计出在应用过程中不发生有害化学反应、耐高温和高压、相容性好、分散性强,在按配比与高分子材料混合加工后其力学性能保持基本不变且组色科学,能赋于制品特定色泽的配方。一些优良色母粒企业可根据客户要求量身定制所需的色母粒品种,利用自身的特色及专长,生产功能母料及塑料改性料,满足客户个性化需求。透明母粒哪里买色母粒添加比例低,基础原料混合色母粒后可直接注塑制品,能较大限度的保持基础材料的物性。

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色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。假设着色工程理想扩散的问题点与发生的原因。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒的加工流程用哪些?

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色母粒储存过程中的注意事项:色母料是塑料的加工过程中用到的重要添加材料,一般在工厂使用的过程中够会大批量的购买,避免在使用过程中断货的现象。1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性,包装破损和敞口储存都会造成不利影响,需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋,远离紫外线充足的区域;由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口,避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果,要避免受潮沾染湿气,即配料即使用。4、打开包装时,要检查包装是否完好,未用完的色母料要尽快热封包装,要避免雨淋和暴晒。色母粒应该如何进行储存?长宁色母生产企业

色母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体。桐乡柔软色母粒厂家

色母粒的配色应遵循什么原则?所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则。如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化。所以色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害。所以色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。桐乡柔软色母粒厂家

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