运动器材对材料耐磨性与抗冲击性要求严苛,上海耐梵塑化的耐磨 ABS/PA 合金材料,通过添加 PTFE、石墨等耐磨剂,摩擦系数低至 0.15,耐磨性较普通 ABS 提升 3 倍,适配运动鞋底、健身器材配件、轮滑鞋外壳等产品。材料冲击韧性优异(≥28kJ/m²),可承受运动过程中的高频冲击与摩擦,无磨损、开裂现象;弹性回复率高,反复弯折后无长久变形,保障运动器材的使用安全性与舒适性。同时具备良好的染色性能,可调配多种颜色,满足运动器材个性化设计需求;加工工艺简单,生产成本可控,适合中小批量定制。某运动器材企业应用后,产品使用寿命延长 2 倍,因磨损导致的退换货率下降 70%,获得消费者较广认可。医用级 ABS/PA 合金通过 ISO 10993,可制作医疗器械外壳。安徽基础创新塑料(美国)LG9000-701USDDABS/PA合金材料厂家直销

高流动 ABS/PA 合金:复杂制品的成型解决方案针对复杂结构制品注塑成型难题,耐梵塑化研发高流动 ABS/PA 合金材料,熔体流动速率(230℃/2.16kg)达 30g/10min,较普通 ABS/PA 合金提升 50%,可轻松填充薄壁、窄缝、复杂型腔。材料相容性优异,成型过程中无分层、无熔接痕,制品表面光洁度高,无需后续打磨处理;尺寸精度控制准确,公差范围≤±0.02mm,适配精密齿轮、电子接插件、复杂外壳等产品。某精密注塑企业应用后,复杂制品成型合格率从 75% 提升至 95%,成型周期缩短 20%,生产成本降低 30%,彻底解决了传统材料流动不足导致的填充不满、缺陷率高的行业痛点。安徽基础创新塑料(美国)LG9000-701USDDABS/PA合金材料厂家直销低翘曲 ABS/PA 合金成型后平面度误差≤0.5mm/m,精密部件装配适配。

ABS/PA 合金的低温韧性可通过添加弹性体(如 POE-g-MAH、SEBS-g-MAH)进一步提升,弹性体分散在合金基体中形成 “海岛结构”,吸收冲击能量。添加 10% POE-g-MAH 的 ABS/PA 合金,-40℃低温冲击强度达 15kJ/m²(较未改性提升 80%),在 - 30℃至 80℃温度循环测试中,冲击强度波动≤10%,适配寒冷地区户外设备需求。针对冷链物流箱需求,抗冲击 ABS/PA 合金还需具备耐低温冲击与耐化学性,在 - 20℃下反复跌落(1.2 米高度)20 次,箱体无破裂,且接触冷冻液(如乙二醇溶液)后无溶胀。某冷链设备厂商使用该合金制作物流箱,在东北冬季户外使用中,箱体完好率达 99%,远优于纯 ABS 箱(完好率 75%)。此外,弹性体改性还能改善合金的加工流动性,减少注塑过程中的内应力,降品开裂风险,某玩具企业使用改性合金后,产品开裂率从 12% 降至 1%。
新能源行业对材料阻燃性与安全性要求极高,上海耐梵塑化的阻燃 ABS/PA 合金材料,阻燃等级达 UL94 V-0 级(1.6mm 厚度),烟密度低、无有毒气体释放,通过 RoHS、REACH 等环保认证。该材料兼具优异的力学性能与加工性能,拉伸强度≥50MPa,冲击韧性≥20kJ/m²,可用于新能源汽车电池外壳、充电桩外壳、光伏逆变器壳体等关键部件。其耐高低温性能突出,在 - 40℃至 120℃范围内性能稳定,可抵御电池充放电过程中的温度波动;加工时流动性好,成型周期短,适合大规模量产。某新能源企业应用后,产品通过针刺、短路等安全测试,火灾风险降低 90%,成为新能源领域安全防护的重心材料。ABS/PA 合金流动性可调,从 15-40g/10min 满足不同成型需求。

ABS/PA 合金材料:汽车工业的高性能适配之选上海耐梵塑化的 ABS/PA 合金材料,通过准确调控 ABS 与 PA 的配比及相容剂技术,实现刚性与韧性的完美平衡,成为汽车零部件制造的重心材料。该材料拉伸强度达 55MPa,冲击韧性≥25kJ/m²,硬度(洛氏)≥110R,可耐受 - 40℃至 120℃的极端温度,适配汽车内饰(仪表盘、门板)、外饰(保险杠支架)及功能件(齿轮、卡扣)等多场景。相较于纯 ABS 材料,其耐油性与耐磨性提升 40%;相较于纯 PA 材料,加工流动性改善 30%,注塑成型时无缩痕、无翘曲,废品率低至 0.5%。某汽车零部件企业应用后,产品装配精度提升 15%,使用寿命延长 2 倍,同时材料密度但 1.05g/cm³,助力汽车轻量化降重,符合新能源汽车节能需求。耐低温 ABS/PA 合金 - 40℃冲击强度≥12kJ/m²,寒冷地区设备适用。江苏基础创新塑料(南沙) CX7240-7M1D218ABS/PA合金材料
高光泽 ABS/PA 合金 60° 光泽度≥85,无需喷漆,外观件直接使用。安徽基础创新塑料(美国)LG9000-701USDDABS/PA合金材料厂家直销
ABS/PA 合金通过优化配方与工艺,在性能提升的同时实现成本可控,相比纯 PA 或高性能工程塑料(如 PC/ABS)更具性价比。一方面,通过添加矿物填料(如滑石粉、碳酸钙)替代部分玻纤,在保证刚性的前提下降低成本,添加 20% 滑石粉的 ABS/PA 合金,成本较 30% 玻纤增强合金降低 15%,弯曲模量仍达 3000MPa,适配非承重结构件;另一方面,通过回收料合理掺入(比例≤20%),原材料成本进一步降低,且性能满足中低端需求。在替代应用中,ABS/PA 合金可替代纯 PA 制作汽车连接器(成本降低 20%,耐冲击性更优),替代 PC/ABS 制作电子外壳(耐化学品性提升,成本降低 10%),替代金属制作小型结构件(减重 50%,成型效率提升 3 倍)。某电子配件厂商用 ABS/PA 合金替代锌合金制作连接器壳体,单件成本从 15 元降至 8 元,年节省成本 500 万元,同时因重量减轻,物流运输成本降低 8%。安徽基础创新塑料(美国)LG9000-701USDDABS/PA合金材料厂家直销
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