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来源: 发布时间:2026年01月31日

耐候级PC/ABS合金材料:户外制品的抗老化方案上海耐梵塑化耐候级PC/ABS合金材料通过添加高效紫外线吸收剂与抗氧剂,明显提升户外抗老化性能,QUV老化测试1500小时后,冲击强度保留率≥80%,拉伸强度保留率≥85%,色差ΔE≤4,适配充电桩外壳、户外灯具、交通信号灯外壳等户外场景。该材料同时具备优异的耐高低温性能,-40℃至80℃循环测试50次后,无开裂、无脆化,能抵御户外极端温度变化;表面硬度达HB级,抗刮擦性能优异,可减少户外风沙对制品外观的损伤。某充电桩企业应用后,充电桩外壳在户外暴晒1年后,仍保持良好的力学性能与外观,未出现褪色、开裂现象,较传统PC/ABS材料的使用寿命延长2-3年,同时材料成型流动性好,复杂结构的充电桩外壳一次成型合格率达95%,降低了生产返工成本,完全满足户外制品对耐久性的严苛要求。耐梵 PC/ABS 合金替代部分金属,助力产品轻量化,降低生产运输成本。广西广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料哪里有卖的

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新能源汽车对材料的耐热性、阻燃性、耐化学品性与力学性能要求严苛,PC/ABS 合金材料经改性后,广泛应用于电池包外壳、充电桩、车载电子设备等部件。电池包外壳需具备阻燃性(UL94 V-0 级,3.2mm)、耐热性(热变形温度≥120℃)与抗冲击性(冲击强度≥50kJ/m²),防止电池短路起火与碰撞泄漏。某新能源车企采用阻燃耐温 PC/ABS 合金电池包外壳,在火烧测试(火焰高度 300mm,燃烧时间 10 分钟)中,外壳无燃烧蔓延,满足 GB 38031-2021 标准;在 10m/s 碰撞测试中,外壳无破裂,电池包完好。充电桩外壳需耐受户外环境与高压电(交流 380V / 直流 750V),PC/ABS 合金通过耐候改性与电绝缘改性,体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,介电强度≥25kV/mm,经氙灯老化 1000 小时后无黄变,冲击强度保留率≥80%。车载电子设备(如中控屏、仪表盘)要求材料耐热性(热变形温度≥110℃)与尺寸稳定性,PC/ABS 合金通过填充滑石粉(添加量 10%-15%),线膨胀系数降至 5×10⁻⁵/℃以下,适配电子元器件的精密装配。此外,新能源汽车常接触电池电解液(如碳酸酯类),PC/ABS 合金需具备耐化学品性,浸泡电解液 72 小时后,质量变化率≤1%,拉伸强度保留率≥90%,某电池包支架浸泡测试后性能稳定,无溶胀、开裂现象。广西广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料哪里有卖的耐梵 PC/ABS 合金抗静电改性款,有效防灰尘吸附,精密设备适配。

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透明级PC/ABS合金通过选用高透明PC(透光率≥90%)与透明ABS(苯乙烯-丙烯腈共聚物SAN替代丁二烯组分)共混,配合相容剂与抗雾剂,实现透光率80%-85%,雾度≤5%,可用于光学镜片、透明外壳等场景。为提升透明度,需控制树脂纯度(杂质含量≤0.1%)与加工工艺(避免高温降解、模具污染),同时添加抗氧剂防止黄变。某灯具厂商使用透明PC/ABS制作LED灯罩,该材料在400-800nm可见光范围内透光率稳定,且耐紫外老化(氙灯老化1000h后透光率保留率≥85%),避免灯罩发黄影响照明效果。此外,透明PC/ABS还可添加光扩散剂(如有机硅微球),制作扩散型灯罩,实现均匀出光,光扩散效率≥90%,适合面板灯、吸顶灯等照明产品。

PC/ABS 合金材料是聚碳酸酯(PC)与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)的共混物,通过调整两者比例可实现性能互补。通常 PC 占比 50%-70% 时,材料兼具 PC 的强度高与 ABS 的高韧性,拉伸强度可达 55-65MPa,缺口冲击强度(23℃)≥25kJ/m²,远优于纯 ABS(冲击强度约 15kJ/m²)。其热变形温度(1.82MPa)随 PC 含量提升而升高,当 PC 占比 60% 时,热变形温度可达 110-120℃,可满足汽车内饰、电子外壳等中高温场景需求。在相容性方面,需添加马来酸酐接枝苯乙烯 - 丁二烯共聚物(SEBS-g-MAH)等相容剂,降低两相界面张力,避免分层。某电子企业通过优化 PC/ABS 配比(PC:ABS=6:4),使材料弯曲模量提升至 2500MPa,同时保持良好的注塑流动性(熔体流动速率 15-20g/10min),成功应用于笔记本电脑外壳,兼顾结构强度与加工效率。耐梵 PC/ABS 合金电绝缘性优良,为电子电器部件提供安全用电保障。

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PC/ABS 合金材料因具备优异的力学性能、阻燃性与电绝缘性,广泛应用于电子电气外壳(如笔记本电脑、打印机、充电桩、路由器),为内部元器件提供安全防护。电子电气外壳对材料的电绝缘性能要求严苛,PC/ABS 合金的体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,介电强度≥20kV/mm(2mm 样条),介电损耗角正切≤0.01(1kHz),能有效防止漏电事故。阻燃性能需达 UL94 V-0 级(1.6mm),避免电路短路起火时外壳燃烧蔓延,某笔记本电脑外壳采用阻燃 PC/ABS 合金,在针焰测试中(火焰高度 12mm,燃烧时间 30 秒),外壳阻燃时间≤10 秒,无滴落物,符合 IEC 60950-1 标准。力学防护方面,材料冲击强度≥45kJ/m²,能承受日常使用中的碰撞与跌落,某手机充电器外壳采用 PC/ABS 合金,从 1.5m 高度跌落至水泥地面,无开裂破损,内部元器件完好。此外,电子电气外壳需具备良好的加工流动性,便于成型复杂结构(如卡扣、散热孔、接口槽),PC/ABS 合金的熔体流动速率(220℃/10kg)达 12-18g/10min,可实现薄壁成型(较小壁厚 0.8mm),某路由器外壳壁厚但 1.0mm,注塑成型后无填充不满、熔接痕等缺陷,且熔接痕强度≥30MPa,满足使用要求。轻量化 PC/ABS 合金,密度低至 1.18g/cm³,助力交通领域减重节能。广西广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料哪里有卖的

高抗老化 PC/ABS 合金,耐湿热耐氧化,户外广告牌、园林设施耐用性佳。广西广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料哪里有卖的

低翘曲PC/ABS合金材料:精密制品的尺寸保障上海耐梵塑化低翘曲PC/ABS合金材料通过优化填料分布与分子取向,成型后翘曲度控制在0.5mm/m以内,远低于普通PC/ABS材料的1.5mm/m,适配精密电子部件、汽车传感器外壳、光学仪器配件等对尺寸精度要求高的场景。该材料同时具备优异的力学性能,拉伸强度≥62MPa,冲击强度≥45kJ/m²,可满足精密部件的受力需求;成型收缩率稳定在0.5%-0.7%,确保批量生产时制品尺寸一致性。某传感器厂商生产汽车压力传感器外壳(尺寸公差±0.03mm)时,此前使用普通材料因翘曲导致装配困难,合格率但80%,改用低翘曲PC/ABS后,合格率提升至99%,传感器装配效率提升40%,检测精度稳定,完全满足汽车电子对精密性的要求。广西广州LGGN5001RFHPC/ABS合金材料哪里有卖的

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