深圳温度核电测控设备整体交付

成都朗锐芯科技凭借专业的技术能力与质量的服务，已成为中广核、中国电科等国内核电领域企业的关键合作伙伴，在合作实践中持续推动核电测控设备的技术迭代。以与中广核的合作为例，针对其某沿海核电项目中海水淡化系统的测控需求，朗锐芯定制开发了特定核电测控设备：结合该场景高盐雾腐蚀的特点，优化设备外壳的防腐涂层工艺，采用 316L 不锈钢材质提升耐腐蚀性；针对海水流量波动大的问题，在设备中增加自适应 PID 控制算法，使流量控制精度从传统设备的 ±5% 提升至 ±1.5%。在与中国电科合作的核辐射监测项目中，朗锐芯通过集成高灵敏度盖革计数管与自主研发的信号放大电路，使核电测控设备的辐射剂量探测下限降至 0.01μSv/h，远超行业常规设备 0.1μSv/h 的标准。这种 “以客户需求为导向” 的产品迭代模式，不仅让朗锐芯的核电测控设备更贴合实际应用场景，更积累了丰富的核电行业落地经验，奠定了其在国产核电测控设备领域的优势地位。触控式人机界面简化朗锐芯核电测控设备操作流程。深圳温度核电测控设备整体交付

FPGA（现场可编程门阵列）的灵活性与可定制性，使其成为朗锐芯核电测控设备应对不同核电场景需求的关键技术手段。核电行业中，不同类型的核电站（如压水堆、沸水堆）、不同运行阶段（启动、满功率运行、停堆检修）对测控设备的功能需求存在差异，传统标准化设备难以全领域适配。朗锐芯依托多年的 FPGA 定制开发经验，能够根据客户的具体需求，为核电测控设备量身定制 FPGA 逻辑电路，实现对特定参数的精细采集、运算与控制。例如，在核反应堆启动阶段，核电测控设备需要对中子通量进行高灵敏度监测，朗锐芯通过 FPGA 定制开发高分辨率的数据采集模块，将中子通量的监测精度提升至行业优势水平；在满功率运行阶段，设备需同时处理温度、压力、流量等多维度数据，公司则通过 FPGA 的并行运算能力，优化数据处理流程，确保各项参数的实时分析与反馈。此外，FPGA 的可重构特性还使核电测控设备具备快速迭代能力，当核电站的测控需求发生变化时，无需更换硬件，只通过更新 FPGA 配置文件即可实现功能升级，大幅度缩短了设备的研发周期与升级成本，使朗锐芯的核电测控设备能够快速响应核电行业的技术变革与客户需求。北京小堆温度核电测控设备国产化改造抗辐射加固设计让朗锐芯核电测控设备适配高辐射核场景。

为确保核电测控设备能适应核电场景的严苛环境，成都朗锐芯科技建立了完善的环境适应性测试与可靠性验证体系，对设备进行多方位的性能考核。公司拥有专业的环境测试实验室，可开展高低温循环、湿热、振动、冲击、辐射等多项测试。在高低温测试中，核电测控设备需在 - 40℃~85℃的温度范围内连续运行 1000 小时，且各项性能指标无明显变化；在湿热测试中，在温度 40℃、相对湿度 95% 的环境下运行 500 小时，设备无锈蚀、无短路故障；在辐射测试中，设备需承受总剂量 1×10⁵Gy 的 γ 射线照射，照射后仍能正常工作。除了环境适应性测试，朗锐芯还对核电测控设备进行了长期可靠性试验，通过加速寿命测试预测设备的平均无故障时间（MTBF）达到 10 万小时以上，远超核电行业 5 万小时的标准要求。这种严格的测试与验证体系，确保了核电测控设备的高可靠性，也增强了客户对产品的信任度。

随着核电行业向智能化方向升级，传统标准化的测控设备已难以满足个性化需求，成都朗锐芯科技推出的核电测控设备定制化方案，正精细适配这一发展趋势。不同核电企业的智能化升级路径、现有系统架构、测控重点存在差异：有的企业侧重反应堆智能化监测，需提升数据采集的精细度与频率；有的企业聚焦运维智能化，需增强设备的故障预警与预测性维护能力；还有的企业关注系统协同智能化，需实现测控设备与 AI 分析系统的深度融合。朗锐芯基于 “以方案销产品” 的市场策略，为客户提供全流程定制服务：首先通过深度沟通明确客户的智能化需求与现有痛点；然后结合公司的芯片定制、软件开发、设备集成能力，设计个性化的核电测控设备方案 —— 例如为运维智能化需求的客户，在设备中集成振动分析模块与 AI 故障诊断算法；为系统协同需求的客户，优化设备的数据接口与通信协议。这种定制化方案不仅提升了核电测控设备的场景适配性，更助力客户加速实现核电智能化升级目标。朗锐芯核电测控设备可准确采集反应堆冷却剂温度与压力。

朗锐芯科技凭借质量的产品与服务，已与中广核等国内主流核电企业建立了深度合作关系，核电测控设备在实际项目中的落地应用充分验证了其技术实力。中广核作为国内核电行业的企业，对供应链设备的筛选标准极为严格，朗锐芯的核电测控设备通过了其为期两年的多轮测试与试用，终成功进入其关键供应商体系。在中广核某核电站的反应堆冷却系统监测项目中，核电测控设备承担了循环水泵出口压力、主管道温度等 12 项关键参数的实时测控任务，设备集成的 1 路 RGMII/MII 接口实现了与核电站现有监控系统的无缝对接，无阻塞 17G 以太网交换能力保障了海量数据的顺畅传输。项目运行至今，核电测控设备的参数采集误差始终控制在 ±0.1% 以内，未发生任何运行故障，为核电站的稳定运行提供了可靠的数据支撑，也为朗锐芯在核电领域的口碑积累奠定了坚实基础。辐射剂量检测功能丰富朗锐芯核电测控设备应用场景。北京小堆温度核电测控设备国产化改造

朗锐芯核电测控设备在阳江核电站稳定运行超 18 个月。深圳温度核电测控设备整体交付

成都朗锐芯科技在工业自动化领域的深厚技术积累，与核电测控设备形成了高效协同，进一步提升了设备在核电场景的应用效能。核电系统本质上是复杂的工业系统，其测控需求与工业自动化领域的精细控制、实时监测需求存在诸多共通之处，朗锐芯在工业自动化领域的技术成果可直接转化应用于核电测控设备。例如，公司在工业自动化中成熟的 PID（比例 - 积分 - 微分）控制算法，被优化应用于核电测控设备的反应堆水位、压力控制中，实现了参数的精细调节；工业场景中验证过的设备状态监测技术，通过适配核电环境的抗干扰要求，成为核电测控设备故障预警的关键功能。同时，核电测控设备与朗锐芯的工业自动化设备可实现无缝对接，形成 “核电生产 - 测控 - 运维” 的一体化系统 —— 例如测控设备采集的生产数据可直接传输至工业自动化调度平台，为生产优化提供依据。这种技术协同不仅降低了核电测控设备的研发成本与周期，更提升了其在工业级场景中的可靠性与成熟度。深圳温度核电测控设备整体交付

成都朗锐芯科技发展有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在四川省等地区的通信产品中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，成都朗锐芯科技发展供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！