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吉林新型去毛刺机管理

来源: 发布时间:2022年12月16日

扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,使冲压过程中的毛刺控制在小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。 SD300-WJS+3D设备特点:磨料刷丝自动补偿系统。吉林新型去毛刺机管理

1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。简评:需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。3、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。简评:存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。 北京价格去毛刺机售后杭州祥生去毛刺砂光机的优点有哪些?

毛刺是金属加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。金属材料向、高硬、高韧方向的发展,机械产品中复杂整体构件日益增多,除毛刺的难度也随之增大,传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求,各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

电解去毛刺电解去毛刺(ECD)是目前效率较高的去毛刺工艺之一,几乎只需要几秒到几十秒的时间。其原理是利用电解效应,将阴极置于毛刺附近,导电部分对准毛刺棱边,然后接通直流电后使毛刺产生阳极溶解,从而达到去除的效果。这一方法适合去除工件中比较隐蔽的位置,比如交叉孔以及一些形状复杂的零件,诸如齿轮、连杆、阀体、曲轴油路孔以及一些尖角和倒角部位等。重点在于,这种方法会产生副作用。电解液的腐蚀性会影响毛刺附近工件的表面光泽,甚至是尺寸精度。所以在去毛刺之后,一定要进行清洗和防锈处理。 SD300-WJS+3D设备特点:因采用模块化的设计,两种工位,可单独或者组合使用。

零件在机械加工时所使用的切削刀具不可避免地会产生毛刺,通过改善刀具可减少毛刺的产生。如图2所示,在加工径向孔时,成形钻加工完成后容易产生长度为2~3mm、厚度为0.1~0.3mm的毛刺,使用普通的去毛刺工具很难把毛刺去除干净,同时反复去毛刺又容易划伤内孔表面,造成工件报废。经过反复试验验证,设计了钻尖尾部为180°的成形钻来加工图示工件的径向孔。改善后的刀具加工完成的工件,交叉孔处产生较小毛刺,用毛刷就能轻松去除,适用于大批量零件生产使用。 砂光机的作用是什么?内蒙古设备去毛刺机批发

祥生设备的特点:能湿式加工,有效的表面打磨效果。吉林新型去毛刺机管理

复工重启砂光/去毛刺机需要注意事项有哪些?干式砂光机:吸尘检查(吸尘机为必备),设备内部清洁,彻底清理残留粉尘。投入使用前空转设备测试是否运行顺畅。建议SKF黄油润滑主轴轴承。如设备加工过铝质零件,需要彻底清理残留铝粉。更换砂带后才可加工铁质零件。湿式砂光机:循环过滤水箱水位检查,重新添加防锈液;转动件加油润滑。投入使用前空转设备测试是否运行顺畅。建议SKF黄油润滑主轴轴承。如遇问题,可随时拨打联系我们。 吉林新型去毛刺机管理

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