祥生先给大家解释一下什么是电解去毛刺（ECD）：它是一种化学去毛刺方法，它是利用电能、化学能，阳极溶解去毛刺的方法，零件与直流电源的正极相连，称为阳极，成形工具与直流电源的负极相连，称为阴极。两极之间保持一定的间隙，让循环电解液流动．当阳极和阴极浸入溶液并通入直流电后，随着阳极表面发生电化学反应，在零件的表面上，由于被溶解金属与电解液组成一层粘性液体。集中在零件表面低凹处，此粘性液体具有较高的电阻和较小的导电率。可以保护零件表面不腐蚀或少腐蚀，而毛刺突出于零件表面，在温度差和湿度差的影响下，液膜难于形成，故通电后电力线高度集中于去毛刺部位，比较接近阴极的毛刺将以比较快速度溶解，直到毛刺全部溶解并且边缘逐渐形成圆角，达到去毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。所以操作非常简单，生产率高，适用于自动化加工。在过程中不产生热应力和机械应力，不会使工件发生变形。适用的材料范围和硬度范围很大。但也有缺点，其一电解液有一定腐蚀表面纹理。它主要是指零件加工表面的几何特征，包括表面粗糙度、波纹度、织构方向和表面自由时间。海南本地自动化去毛刺机厂家
气缸压力根据该组合方坯毛刺机的工艺流程，当设备处于待机方位，气缸轴垂直于地上，行程到达Z值时，结构应坚持水平。不锈钢去毛刺设备能够通过扭矩平衡公式核算气缸所需的推力标准，然后根据活塞截面积核算气缸所需的压力标准。全自动去毛刺机用于连续铸造大方空白的在线毛刺去除方法，考虑了铸造空白前端和后端毛刺的不同方向。结合刮毛刺和旋转去除方法，铸造空白在运输过程中分离了铸造空白的前端和后端，具有突出的去除毛刺的作用。去除毛刺时，无需中止铸造空白，设备结构简略，体积小，维护方便，可轻松设置在辊道两个辊之间，不影响其他设备的放置和钢坯生产节奏。该设备已应用于韶钢大方的钢坯连续铸造生产线，并获得了优异的不锈钢毛刺去除设备作用。福建好的自动化去毛刺机随着大环境的变化趋势，切换功能的多种全自动去毛刺机能够适应各种材料和模具的交换，更好地满足市场需求。
粉末冶金零件去毛刺抛光精密粉末冶金零件产品经过浇注成型后，产品表面存在很多毛刺、飞边等情况？如何利用机械设备进行去除毛刺、飞边并提高表面光亮度等加工处理呢？通用的研磨抛光工艺是采用抛光机设备，如振动研磨机,离心抛光机等打磨抛光机，再混合棕刚玉研磨石,白刚玉磨料等抛光磨料,先进行粗磨去毛刺加工，然后再利用高铝瓷磨料,高频瓷磨料等精磨抛光磨料进行精磨，希望可以进一步提升粉末冶金件的表面光亮度。实际使用下来在粗磨去毛刺这个环节是没有问题的，但在精磨提高表面光亮度这个环节上效果却是很不理想的。去毛刺抛光机可能很多朋友都碰到这个情况，粉末冶金产品经过精磨后，表面的光亮度却没有任何提升，无论更换什么精磨料或是光亮剂，表面还是黑不溜秋的样子，没有一点金属的光亮色。这也成为粉末冶金行业内一个急待解决的难关。磁力去毛刺抛光机，运用神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。
表面处理-去毛刺机做的到外表处理单元自身装备了细颗粒砂带、磨料绒布或转刷。砂带或磨料绒布一般都会装在两个滚轮上，专门来处理钣金件的外表。这使得用户可以获得均匀且漂亮的工件。转刷用来为用户实现无方向的外表精加工处理，它做绕圆运动，从不同的方向反复在工件上打磨，从而打造出洁净光亮的外表。在决议购置外表处理单元之前，可以先仔细调查整个工艺链。如果在去毛刺处理后还需进行折弯、焊接加工或安装压入螺母等工艺，那么这种情况下钣金件的外观将会面临风险。由于任何进一步的加工都可能损害外表，例如留下划痕。继而导致外表处理后的工件漂亮也就随之而失。如果整个工艺链要求具有加工的灵敏性，那么还应留意合理利用去毛刺机的其他功用。例如，可以随时开启和关停外表处理单元，这样机器就可以依据需求完结其他加工使命。如果客户想要另一种外表处理，加工商可以快速且简洁地替换打磨料。值得一提的是：装备一个可以集成在机器内的除尘体系十分有必要。它能确保去毛刺机安全的运行，并且是“即插即用”，无需作额定的衔接。锋利的毛刺也会增加人员受伤的风险。这也是为什么我们要对切割好的金属板材和零件进行去毛刺加工的原因。
如何选择去毛刺抛光机精密零件在加工制作过程中发生的毛刺会对零件的加工精度、装配精度、再加工定位、操作安全和外观质量产生影响。现在工业市场对精密零件去毛刺技术的要求越来越高，从而促进去毛刺技术的发展，目前已经从简单的手工操作发展到机械化、自动化、智能化。在精密零件生产加工过程中，毛刺是不可避免的。因此针对不同类型的毛刺，需要先进的去毛刺技术。捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发，制造，销售，技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机专业生产厂家。凭借多年工业技术领域的专业技能，公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场，使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的青睐。公司产品在众多工业领域都已得到普遍的应用，从汽车精密零部件到轨道交通设备，从精密钣金到工程机械，从医疗器具到航天科技，从电器制造到电力配件，从比较好厨电到激光领域等等，捷浩欣已经服务于各个行业，欢迎各界朋友咨询洽谈合作。为进一步提高精密零件去毛刺技术，提出以下几点建议:1）加强技术改造研讨，推广无毛刺加工技术和去毛刺新技术，改进现有检测设备，投入实际生产，加强技术的推广应用。2）在总结生产实践经验和实验研讨数据砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。北京好的自动化去毛刺机厂家
目前全自动去毛刺机已应用于许多行业，那么大家对它了解多少呢？海南本地自动化去毛刺机厂家
铜件去毛刺方法化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性，采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应，不会使工件表面产生密闭的空间，有助于电镀液与工件更好的结合，不会使电镀层脱落。采用化学去毛刺工艺的一些条件：1，工件本身的材质要属于一些铁素体钢材，像10号钢，20号钢，45号钢，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些铜件，像黄铜，锡青铜等；还有一些铝件，像AL6061，AL6063等；另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。2，据平均经验值，处理的较大毛刺厚度在0.1-0.2MM，与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求，毛刺都可以很好的去除。海南本地自动化去毛刺机厂家
杭州祥生砂光机制造有限公司位于瓶窑镇彭安路53-1号，拥有一支专业的技术团队。在杭州祥生砂光机近多年发展历史，公司旗下现有品牌祥生牌等。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将精密钣金制造，航天、核电等特殊材料加工，医疗器具，工程、农业机械中厚板加工，轨道交通设备制造，非金属绝缘板、摩擦材料，电力配件行业，汽车精密部件， 砂带研磨， 自动去毛刺机，激光切割去毛刺，去割渣机，去割渣工艺， 祥生砂光机等业务进行到底。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS，从而使公司不断发展壮大。