福建绝缘水冷厂家供应

水冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程，一般的水冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前市场的水冷板类型主要有口琴管式水冷板、冲压式水冷板、吹胀式水冷板、平行流管式水冷带、型材加搅拌摩擦焊水冷板，只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。水冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂，水冷散热对于工艺上的可靠性要求较高，因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。水冷的适用范围有哪些？福建绝缘水冷厂家供应

什么是液冷板？为了满足电动车长续航里程要求，电动车所用单体电池的能量密度与电芯数量持续攀升从而导致电池包热负荷的增加。然而由于整车布置空间与车重限制使得电芯之间间隙减小，散热空间减小,传统的自然散热和强制风冷已无法满足电池在大倍率充放电等车辆使用工况下的冷却需求。为了将动力锂电池的温度保持在合适范围内，保证电池系统的安全及使用寿命，就需要开发高效率液冷系统。液冷系统中的重要部件之一就是液冷板。我们正和铝业提供的板式工艺简介通过冲压生产流道板。将流道板和底板钎焊固定，形成流道。CNC制成水嘴，焊接到底板上。单面平整用于电池的排布工艺特点量产成本较低、生产效率高。流道能更合理的依照热源规划。适用于方形、柱形电池底部换热。广东汽车电池水冷研发正和铝业是一家专业提供水冷的公司，有想法的不要错过哦！

所述的高温冷却系统，包括高温散热器16、机械水泵1、发动机4、节温器5、机油冷却器11、变速器7、热交换器12、暖风3及电动水泵8；构成的高温冷却回路为：高温散热器16→机械水泵1→发动机4→节温器5→热交换器12→机油冷却器11→电动水泵8→暖风3→高温散热器16；所述的中温冷却系统，包括中温散热器17、第二电动水泵13、中冷器2及涡轮增压器10；构成的中温冷却回路为：中温散热器17→第二电动水泵13→中冷器2与涡轮增压器10→中温散热器17，其中，中冷器2与涡轮增压器10并联；

本实用新型公开了一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统，属于混合动力车型的冷却技术领域，该冷却系统包括高温冷却系统、中温冷却系统、低温冷却系统及电池冷却系统；高温冷却系统采用机械水泵用于发动机运行时作为冷却液循环的动力源，电动水泵用于纯电动运行时作为冷却液循环的动力源；中温冷却系统采用电动水泵作为冷却液循环的动力源；低温冷却系统采用电动水泵作为冷却液循环的动力源。高、中、低温冷却系统共用冷却液罐用于实现冷却液补偿及返气。电池冷却系统单独采用冷却液罐用于实现冷却液补偿以及返气功能。该系统将不同冷却需求的零部件分为多个冷却回路，可以避免不同冷却回路中的零部件互相影响，达到热交换的优化。正和铝业为您提供水冷，期待为您！

根据本发明的一个实施例，该系统的分水器上设有可视流量计，集水器上设有流量调节旋钮，两者配合使用可以精确控制流经各个一级水冷型电池模块的冷却水流量。根据本发明的一个实施例，该系统的N个一级水冷型电池模块在冷却水路上通过并联方式组装成M(M为大于1的整数)个电池箱，所述M个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。根据本发明的一个实施例，该系统的每个电池箱内也使用分水器和集水器与箱内各个一级水冷型电池模块在水路上以并联方式连接。根据本发明的一个实施例，该系统的每个电池箱内的各个一级水冷型电池模块的冷却管路的总长均相同，以保证水流量基本相同。正和铝业致力于提供水冷，欢迎您的来电！江苏水冷板水冷批发厂家

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进一步地，所述的低温散热器18及中温散热器17布置于高温散热器16前方，通过螺栓连接固定。进一步地，所述的高温冷却系统、中温冷却系统及低温冷却系统均与冷却液罐14连接进行冷却液补偿及返气；所述的冷却液罐14布置于机舱后部流水槽处，通过卡接方式连接固定。进一步地，所述的机械水泵1、第二电动水泵13及第三电动水泵15的进水口通过管路与冷却液罐14连接，达到冷却液补偿的目的；所述的涡轮增压器10、节温器5、暖风3及电机控制器9通过管路与冷却液罐14连接，达到返气的目的。福建绝缘水冷厂家供应