随着全球环保法规趋严，环保认证密封胶成为电子制造商的刚需。我们的硅胶（Silicone）产品通过RoHS、REACH等认证，不含重金属和有害溶剂，适用于电子封装和汽车密封。我们提供整体解决方案，从材料选择到自动化点胶工艺优化，帮助客户实现绿色生产。无论是快速产品模压还是量产能力，我们都能满足您的需求。
在**电子制造领域，微米级的密封精度直接影响产品性能。我们的FIP点胶加工技术采用智能控制系统，能够实现0.1mm级别的精密点胶，完美适配各类复杂结构。无论是微型传感器还是精密电路板，都能获得均匀一致的密封效果。特别适用于激光雷达、5G基站等对气密性要求极高的应用场景。我们拥有完整的工艺验证体系，从材料选型到参数优化，为客户提供***的技术支持。凭借丰富的产品开发经验，我们可以针对不同基材（如金属、塑料、陶瓷等）提供定制化的粘接解决方案。 双组份高温固化技术，满足严苛环境使用需求。粘接功能ConshieldVK8144用途
智能手表、健康监测等可穿戴设备需要与皮肤长期接触。我们的可穿戴设备**密封胶通过皮肤过敏测试，安全无害。材料柔软富有弹性，佩戴舒适。特殊的***配方还能抑制细菌滋生，保护用户健康。边缘计算设备往往部署在恶劣环境中。我们的**密封胶具有***的防护性能，可抵御灰尘、潮湿、腐蚀等威胁。产品通过多项严苛环境测试，确保设备在各种条件下稳定运行。我们提供完整的环境适应性报告，助力客户产品快速部署。量子计算设备对工作环境有着极其严格的要求。我们的**密封胶具有**的放气率和优异的温度稳定性，为量子比特提供理想的工作环境。产品经过特殊处理，不会引入任何干扰因素。我们与多家科研机构保持合作，持续优化产品性能。防水功能材料ConshieldVK8144厂家直发芯片封装保护解决方案，保障运算**安全。
汽车电子组件对密封材料的耐高温和耐化学腐蚀性能要求极高。我们的双组份高温固化密封胶专为车载充电机、逆变器和电驱系统密封设计，固化后形成强韧的保护层，有效抵抗油污、湿气和震动。采用FIP现场成型点胶工艺，我们能够精细控制胶量，确保每一处密封都完美无缺。同时，我们参与客户产品的前期开发，提供定制化解决方案，助力客户缩短上市时间。双组分高温固化密封胶，为汽车电子保驾护航。
激光雷达和自动驾驶传感器封装需要兼具导电性和密封性的材料。我们的FIP高温固化导电胶不仅能有效屏蔽电磁干扰，还能提供***的防水密封性能，确保传感器在复杂环境中稳定工作。我们拥有丰富的产品开发及应用项目经验，可快速响应客户需求，提供从快速产品打样到量产的全程支持。无论是材料选型还是工艺优化，我们都能为您提供专业建议。
电子设备的稳定运行，依赖芯片的可靠封装。我们的芯片封装胶，以双组分液态硅橡胶为主体，通过 FIP 高温固化导电胶与 FIP 点胶工艺，实现对芯片的***保护。不仅具备良好的导电性，确保信号传输稳定，还拥有出色的密封性与粘接性，防水防尘，耐化学腐蚀、抗老化性能优越。从参与客户产品前期开发，到快速产品打样、模压，再到量产，我们提供完整服务链与整体解决方案，为电子设备品质保驾护航。汽车电子系统中，转换器对密封与导电性能要求严苛。我们的密封胶采用 FIP 点胶加工工艺，搭配双组份高温固化导电胶，以硅橡胶为原料，精细适配转换器复杂结构。具备***的导电性、密封性与粘接性，防水防尘，耐化学腐蚀，抗老化、耐候性强，有效保障信号传输与设备稳定运行。我们深度参与客户前期开发，提供快速样品反馈，依托完整点胶 FIP 生产线与量产能力，为您打造高效可靠的密封解决方案。快速样品响应机制，加速客户产品开发周期。
汽车电池密封关乎行车安全与电池寿命，不容有失。我们的电池密封胶，作为专业功能材料，由双组分硅胶经高温固化而成，结合 FIP 点胶加工工艺，实现精细密封。具备优异的防水防尘、耐化学腐蚀性能，强大的粘接性确保密封层稳固持久，抗老化、耐候性良好。从客户产品前期开发参与，到快速打样、大规模量产，我们依托可靠的材料开发与完整生产线，提供整体解决方案，为汽车电池安全筑牢防线。5G 基站长期暴露户外，面临风雨、沙尘等多重挑战。我们的 5G 基站密封胶，采用双组分高温固化硅橡胶，借助 FIP 点胶工艺密封材料与自动化点胶技术，实现高效精细密封。具备***的防水、防尘、耐化学腐蚀性能，抗老化、耐候性强，有效抵御恶劣环境。我们凭借丰富的产品开发经验，从前期规划到快速样品反馈，再到量产交付，全程提供质量服务，保障 5G 基站稳定运行，助力通信网络畅通无阻。热固化工艺打造，形成持久稳定的密封保护层。粘接功能ConshieldVK8144用途
电驱系统**防护，提升新能源车可靠性。粘接功能ConshieldVK8144用途
密封胶科技树：从基础到前列的全景解读一、材料科学视角下的密封胶进化史（图表：密封胶技术发展时间轴）***代（1950s）：沥青基密封胶*具备基础防水功能耐温范围窄（-10℃~60℃）第二代（1970s）：合成橡胶系丁基橡胶/聚硫橡胶应用耐候性提升至5年第三代（1990s）：有机硅**工作温度扩展到-60℃~250℃使用寿命突破15年第四代（2010s）：纳米复合材料石墨烯增强型导热密封胶 自修复微胶囊技术
失效分析案例库典型失效模式：界面剥离（60%案例）内聚破坏（30%）环境老化（10%）经典案例分析：某海上风电密封失效：▶根本原因：氯离子渗透引发硅氧烷断链▶解决方案：引入氟硅共聚物 粘接功能ConshieldVK8144用途