织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多,眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。在游泳服设计中,防水、耐氯等特殊功能的机织松紧带尤为重要。南京高弹力机织松紧带生产商
织带连续染色应注意的事项主要有:染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。南京高弹力机织松紧带生产商在裁剪服装时,可以根据需要在腰部、袖口等位置添加机织松紧带,提升整体设计感。
渐变织带可以绚丽多彩,也可以纯净自然,还可以采用时下大火的“扎染”工艺,形式和用途多样,设计感满满。条纹织带说到条纹织带,常见的有:经典三色撞色条纹织带、双色条纹织带、多色不规则条纹织带。经典三色是指红白蓝三色,这种简单的颜色组合,能营造丰富的层次感,延伸了感官上的画面空间、想象空间。织带生产流程,织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物,其品种繁多,普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。
织带的工艺流程简介:一、材料准备,织带的主要原材料是聚酯纤维、尼龙、棉等。在织造前,需要对这些原材料进行准备工作。首先是纤维的缩水处理,防止织制后的变形。其次是经过撚合和捻合处理的纱线的配方,配合出所需的颜色和材质。二、纱线处理,经过配方出来的纱线需要通过预处理和加工才能使用。预处理包括精炼、捻制等环节,加工则包括贴合、割断等环节。这些环节的目的是为了增强纱线的强度、稳定性和美观度。织带的生产流程需要细心、耐心、精益求精。从材料准备到整理,每个环节都需要精心制作和把握。只有如此,才能生产出优良的织带。一些特殊功能的机织松紧带还具有吸湿排汗、抗细菌防臭等功效,在运动服中尤为重要。
在色牢度各种项目中,较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中,主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目,所有染色的纺织品都应进行考核。另外,对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法,即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级较好,1级较差。在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。在服装生产中,机织松紧带被广泛应用于各种款式的服装中,为穿着者提供更好的舒适感。上海间色机织松紧带参考价
在选择机织松紧带时要根据实际需求和款式风格进行合理搭配,以确保整体效果达到较佳状态。南京高弹力机织松紧带生产商
直排法,直排法是比较常见的织带花链排法,将织带平行排列,并按照设计要求进行色彩搭配和花型编排。直排法适用于织带宽度较窄的情况。斜排法,斜排法是将织带略微倾斜地排列,使花链更加灵动和有层次感。斜排法适用于织带宽度较宽时,可以减少单一宽度的束缚。交叉排法,交叉排法是将两条不同颜色或不同宽度的织带相交排列,在交叉点上捆绑或编织花朵、结扣等装饰物,使花链更加丰富多样。反向排法,反向排法是将织带的正反面交替排列,使花链呈现出不同色彩和面料的效果。该排法可以增加花链的变化和层次感。南京高弹力机织松紧带生产商