70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。机织松紧带可以根据不同需求进行定制,颜色、宽度、厚度等都可以根据客户要求来选择。江苏印花机织松紧带生产厂家
综合上面所讲,我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。江苏印花机织松紧带生产厂家机织松紧带在冬季保暖内衣中也有应用,能够有效固定内衣并提高穿着舒适度。
织带工厂操作流程详解:一、织造,织造是织带生产的主要环节之一。它的主要任务是将原材料按照设计要求织制成织带。设备、技术、操作和管理等环节都需要精心安排,以克服繁琐的工序和技术难点。二、后处理,后处理是织造工序的补充,主要目的是对织制成品进行涂层、裁边、烫平、贴衬等处理,以满足不同客户的特殊要求。同时,还需要进行质量检测,以确保产品符合质量标准。三、包装和发货,织带生产完成后,产品需要按照客户要求进行包装和发货。这一过程需要仔细考虑包装材料的选择、数量、尺寸、标识等方面。
针织,70年代,针织经编、纬编技术,已普遍应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染一络筒一织造-整烫一包装。目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂,贸易商,其中较为集中的几个地方是广州,东莞,泉州,义乌,温州等这几个地方,由于各地地方优势不一样,价格也不一样,广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐,泉州地区在全国范围内属于中档,部分有高级织带,义乌由于原材料,人工优势偏中低档一些。松紧带在定制健身服中也有应用,能够更好地贴合身体曲线并提供支撑效果。
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类,即收缩性、用途、材质、外观特点、纹路特点及工艺结构等。按织带的材质分类:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。使用机织松紧带可以让服装更加贴合身体曲线,展现出更好的穿着效果。江苏印花机织松紧带生产厂家
机织松紧带的质地柔软舒适,不会对皮肤造成刺激或不适感。江苏印花机织松紧带生产厂家
连续染色,连续式轧染染色已经成为当今较流行、高效的织带染色工艺。那么,织带染色应注意些什么事项呢?织带连续染色应注意的事项主要有:织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清理掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。江苏印花机织松紧带生产厂家