浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。-干法生产技术:通常适用于生产强度较高、耐磨性好的无纺布产品,如过滤材料、土工布等。-湿法生产技术:适用于生产柔软、吸水性好的无纺布,如卫生用品、医疗敷料等。-熔融喷吹法生产技术:可以生产出纤维细度较高、过滤性能好的无纺布,适用于医疗、过滤、服装家居产品等领域。-组合法生产技术:结合了多种技术的优点,可以生产出具有特定性能的复合无纺布,应用范围广泛。无论是家庭日常清洁还是工业用途,都能轻松应对。热风无纺布批发
无纺布的用途1、医疗、卫生用无纺布手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;2、日用品行业贴墙布、台布、床单、床罩等;3、工业用材料因无纺布有过滤效率高、绝缘、绝热、耐酸、耐碱、耐撕裂等特点,多被用于制作过滤介质、隔音、电气绝缘、包装、屋面和研磨材料等产品。4、农业用无纺布作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;6、其它行业用途太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。韶关无纺布交易价格创洁无纺布,经过严格消毒处理,确保产品无菌状态。
浆粕气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。产品应用医用卫生材料,特别是高吸水性的一次性卫生用品(如尿片、卫生巾、湿面巾、擦布等)。05纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
医疗卫生用无纺布:用于制作手术衣、防护服、口罩、尿布、卫生巾等医疗和卫生用品。家居装饰用无纺布:用于窗帘、沙发套、床单、壁布等家居装饰物品。工业用无纺布:用于制作过滤材料、绝缘材料、土工布、包装材料等工业产品。农业用无纺布:用于温室覆盖、作物保护、土壤保湿等农业领域。服装用无纺布:用于生产服装衬里、帽子、购物袋等服装和服饰产品。鞋材用无纺布:用于鞋垫、鞋内衬等鞋类材料。汽车用无纺布:用于汽车内饰、隔音材料、空气过滤器等汽车零部件。个人护理用无纺布:用于面膜、化妆棉、清洁巾等个人护理用品。建筑用无纺布:用于防水卷材、隔热材料、吸音材料等建筑用途。婴儿和儿童用品:用于婴儿尿裤、儿童玩具等婴幼儿相关产品。人性化设计:创洁无纺布手感舒适,操作简便,让清洁工作更轻松愉快。
工业及领域主要应用有涂层布、过滤材料、半导体抛光材料、擦布、洁净房服装、空调过滤材料、防弹材料、研磨材料、电缆绝缘布、增强塑料、胶带、防护服、吸收用材料、润滑垫、防火布、包装材料、运输带、展示毡、造纸毛毯、噪声吸收毡等。服装、办公及装饰领域主要应用有衬基布、服装和手套保暖用材、胸罩和肩垫、书籍封面、信封、标签、软磁盘衬、毛巾、擦布、手袋、鞋材、箱包材料等。休闲和旅游领域睡袋、防雨布、帐篷、人造革、行李箱、航空椅头枕套等。过滤材料、建筑材料领域主要应用有各种气体、液体、固体过滤材料,屋顶及瓦片基材,吸音密封材料,房屋保暖包覆材料,管道包扎材料等。无论是擦拭桌面还是清洁电器,都能展现超高性能。北京无纺布厂家直销
我们提供全方面的售后服务,解决您的后顾之忧。热风无纺布批发
无纺布的主要生产工艺包括以下几种:1.熔喷法(Meltblown)-【熔融喷吹法】:熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后,通过高速气流喷出形成细丝,再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点:纤维细密,过滤性能好。-应用:高效过滤材料,如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法(Spunbond)-【熔融喷吹法】:纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后,通过高速拉伸形成连续的纤维,然后在空气中冷却、粘合,形成无纺布。-工艺流程:聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合(自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固)。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点(麻点)。-特点:力学性能好,透气性佳。-应用:医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法(左)和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异,纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大,这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。热风无纺布批发