本模具计数器安装在模具合模面上,采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息,并通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。模具计数器依靠电池供电,更换方便,工作时间可达1-3年。•开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数,无机械接触,使用寿命长。•定位功能:蓝牙版本依靠基站自身定位,信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出定位,掌握模具位置。•电池使用耐高温版本,能长时间在高温环境进行工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。该产品具备防拆卸报警和定位功能,能防止模具异常拆除、非法转包和产品泄露,模具全生命周期安全。可定制模具计数器怎么安装

为方便现场人员操作,配套开发了功能集中的维保小程序。小程序以时间线形式清晰展示模具全生命周期的所有关键事件,如安装、生产、报警、保养记录等。操作人员通过扫描设备码或搜索模具编号,即可快速绑定并查看该模具的实时信息,包括当前准确计数值、下次保养提醒、实时电量状态、定位信息以及是否处于拆除报警状态。这一移动化工具将管理触角延伸至生产**,使得模具的巡检、保养确认、故障上报等工作变得简单、即时、有据可查,大幅提升了现场运维效率与管理规范性。高安全性模具计数器计数自动上报产品安装便捷,使用原机械计数器槽孔,只需2颗螺丝固定。

模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模次数的自主学习计数,完全摒弃了传统机械接触式计数方式。这种非接触式设计从根本上消除了机械磨损问题,极大地延长了设备的使用寿命。电容感应计数具有响应灵敏、误差极小(±0.1%)的特点,能够精细记录每一次合模动作,适用于高频次、长时间连续生产的工业环境。与机械计数器相比,它不会因疲劳、卡滞或震动而失效,可靠性大幅提升。该特性特别适合注塑、压铸等对计数精度和耐用性要求极高的场景,为企业提供了长期稳定的数据采集保障,减少了频繁更换设备的维护成本。
希连模具计数器分为蓝牙款和4G款两种型号,适应不同企业环境需求。蓝牙款需要配合**蓝牙基站使用,适用于工厂内部网络环境,支持实时数据上传,并可实现模具的精细定位。4G款则不依赖基站,直接使用运营商4G网络,适合不便安装接收器的场所,数据按设定周期(如每6小时)上传,具备运营商基站定位功能,定位误差小于1公里,适合跨厂区或移动场景下的模具管理。可以改变传统模具管理的一些难点问题,让模具管理变得更加高效轻松,更适合管理。融合激光雷达(如270°视场角)、超声波、红外传感器及机械防撞触边,实现分级减速或紧急停止。

模具计数器的价值通过强大的云端软件平台得以***发挥。平台首先提供完善的“供应商模具台账”功能,可汇总所有接入模具的详细清单,形成统一的数字化资产档案。其次,“模具状态监控”功能能实时掌控每一副模具的当前状态,如“在用”、“闲置”、“故障”、“保养中”等,实现全局可视化管理。平台还能根据采集到的实际生产模次,自动进行“模具寿命计算与管控”,预测剩余寿命,并结合预设阈值,对即将达到保养周期或寿命终点的模具发出预警,变被动维修为主动预防性维护,***提升模具管理水平和利用率。激光SLAM导航:精度高、部署快,适合动态复杂、路径需频繁调整的环境。江苏高安全性模具计数器小程序
通过网页报表和小程序,用户可以实时查看模具位置、状态和电量等信息。可定制模具计数器怎么安装
希连智能模具计数器的**技术之一是电容感应自主学习计数。与传统机械式计数器不同,它无需物理接触即可感知模具的开合动作,避免了机械磨损带来的故障和误差。设备能够自动识别模具工作状态,并智能区分有效合模与无效动作,确保计数的准确性。这种非接触式设计不仅延长了设备寿命,也降低了维护频率,特别适合高频次、**度的生产环境。同时这款模具计数器的智能,并非只有电容感应计数,同时可以实时查看模具生产情况,是否需要保养,什么时候需要提醒,模具的定位功能,拆卸的时候做一个预警。可定制模具计数器怎么安装