模具计数器计数上传云端

南通希连物联科技有限公司成立于2019年，坐落于江苏省南通市，专注于工业物联网领域的创新与应用。公司组建了一支涵盖机械设计、软件开发、硬件集成和嵌入式系统的专业研发团队，并建立了完善的生产制造与售后服务体系。凭借完全自主的研发能力，公司成功推出了拥有多项**的模具计数器产品，该产品已获得市场***认可，并被多家世界500强企业采纳应用。公司致力于通过先进的物联网技术，帮助工业企业实现生产数据的实时监控、精细采集与智能分析，从而有效提升运营效率、降低资源浪费，为客户创造可持续的价值增长。我们以“专业、创新、诚信、责任”为**价值观，持续为工业智能化转型提供可靠的技术支持与解决方案。模具计数器依靠电池供电，更换方便，工作时间可达1-3年。模具计数器计数上传云端

模具计数器外壳采用***PA66塑料粒子，并加入了玻纤材料进行增强，使其在具备***耐高温性能的同时，还拥有更高的机械强度和抗冲击能力，能够适应复杂多变的车间环境。安装方面，产品设计充分考虑了用户的实际操作便捷性，可直接利用原有机械计数器在模具上的槽孔进行安装，*需两颗螺丝即可快速固定，无需对模具进行额外改造，大幅降低了部署难度和时间成本。同时，该设计也兼顾了防盗需求，一旦产品被异常拆除，系统会立即发出报警，有效防止模具被非法转移或挪用。标准化模具计数器计数上传云端效率提升：可实现24小时连续作业，单台AGV搬运量相当于2-4名工人。

目前，林格科技旗下希连物联的模具计数器已获得众多行业领先企业的认可，典型客户包括施耐德电气、A.O史密斯、中天科技注塑、创维、广达电脑及树根互联等。施耐德电气作为全球能源管理巨头，在中国拥有***业务，借助该产品提升了工厂数据化管理水平；中天科技则将其应用于光电传输领域的精密注塑车间，强化了生产监控能力。这些客户覆盖了电气制造、家电、电子信息、新能源及工业互联网平台等多个领域，充分证明了产品的通用性、可靠性和技术先进性。通过实际应用，客户有效提升了模具利用率、降低了维护成本，并实现了生产数据的透明化。

产品精心设计了低功耗工作模式，能够在工作和休眠状态之间智能切换，比较大限度降低电能消耗。在24小时连续生产的环境下，电池可持续使用一年以上；在间歇性工作场景中，续航时间**长可达3年。这一特性得益于高效能的电源管理芯片和优化的固件算法，使得设备在不**性能的前提下实现极低的待机功耗。低功耗设计不减少了用户更换电池的频次，也降低了长期运维成本，尤其适合难以频繁维护的偏远或高空安装场景，真正实现了“安装后即忘”的智能运维体验。可实现24小时连续作业，单台AGV搬运量相当于2-4名工人，物料配送准确率高达99.9%。

产品规格与功能对比模具计数器分为蓝牙版和4G版，两者在功能上各有侧重。蓝牙版尺寸为38*47*22mm，依赖工厂内部蓝牙基站实时上传数据，定位精度高，适合需要即时监控的企业。4G版尺寸稍大（38*47*26mm），直接通过运营商网络上传数据，支持灵活的数据上传频率（如每6小时或12小时），适用于无基站覆盖的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%的计数误差以及防拆报警功能。4G版依靠运营商基站定位，误差小于1km，而蓝牙版则通过基站实现更精细的定位。这些功能设计满足了不同企业的多样化需求。无法准确监控模具成型周期。标准化模具计数器计数上传云端

传统机械开合计数，容易影响产品使用寿命。模具计数器计数上传云端

南通希连物联科技有限公司成立于2019年，总部位于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网技术研发的高科技企业。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，致力于通过物联网技术提升工业现场的数据监控与分析能力。其**产品模具计数器采用自主研发的**技术，已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯等世界500强企业。该产品通过电容感应技术实现模具开合次数的无接触计数，避免了传统机械计数器的磨损问题，使用寿命***延长。同时，模具计数器支持蓝牙或4G网络传输数据，能够实时记录合模次数、节拍和工作时间段等信息，并通过云端服务器进行数据分析，为生产效率优化提供有力支持。此外，产品采用耐高温电池设计，可在-20℃至85℃的环境中稳定工作，**长续航达3年，大幅降低了维护成本。模具计数器计数上传云端