NVH是噪声、振动与声振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的简写,汽车NVH 性能是评价整车性能重要指标之一。车辆中有许多噪音源:发动机曾被认为是**主要的噪音源,因此**初的NVH研究多用来降低发动机和动力总成产生的噪声和振动。经过多年的改进和发展,动力系统的噪音水平已**降低。此消彼长下,其他噪音源(如路噪、风噪、胎噪)已变得非常凸显。
变速箱的NVH作为NVH的研究内容之一,具有重要的意义。变速箱的噪声频率在200Hz至5000Hz之间,是驾驶者非常敏感的噪声区间。并且随着传输负载和速度的提高,变速箱产生的噪声比其他类型的噪声更明显。因此,变速箱噪声和振动的改变对整个车辆的NVH问题有很大的影响。在某种程度上,减少变速箱的噪音和振动可以同时帮助改善车辆的声振粗糙度。
正常情况下,变速箱的振动是由于啮合力的波动和齿轮轴中心距离在允许范围内产生偏差等引起的。如果齿轮或轴承发生故障,将产生冲击载荷,振动信号将产生瞬态变化。因此在整个测试过程中,应选择合适的位置固定三向加速度传感器,以获取传动装置的振动信号。 流程化功能测试软件加载各种功能测试项,进行序列编辑,设定不同判定标准,从而对测试对象进行质量评判。宁波耐久测试特点
振动测试可应用于汽车零部件、电池、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动测试。运用振动测试来提高产品可靠性的方法有:1、设计阶段的验证测试(定性、定量测试/疲劳、破坏);2、生产阶段***进行ESS应力筛选;3、品管、品保阶段的可靠度抽检认证;4、接受阶段的验证测试(品质、规格特性功能验证)。
振动测量在近代工程领域中有着极其重要的意义和地位,受到普遍的重现,很多部门和单位都在进行实践、探索和研究,新的测量方法和手段也在不断地涌现,这是因为振动是自然界和工程界***存在的现象,要利用它来造福人类离不开振动的测量。振动测量的主要用途为:各种利用振动工作的机械(如振动给料、振动打夯、振动压路、振动输送等),振动筛、振动时效设备、动平衡机以及各种激振设备因其高效率低能耗在国民经济中得到***的应用。为研究其工作机理以提高生产效率和质量,须进行大量的振动测量。在试验室内对正在设计或批量生产的产品进行各种振动试验以考核产品承受振动的能力已成为很多企业的常规任务。
杭州电机测试控制策略自动化测试台架旨在有效提高测试效率,降低开发成本、缩短产品上市时间,实现测试全流程的自动化。
SimcenterAnovis(声学噪声和振动信号)测试系统为工业质量测试提供了软件和硬件平台。IndustrialQualityTesting在制造过程中执行稳定可靠的产线终端测试。我们的工业质量测试系统结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件,可以精确执行通过或失败检查,并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。Simcenter Anovis 可轻松集成至终端 (EoL) 测试台或生产线上,确保产品和工艺制造的质量。我们的测试系统***结合了必备的传感器、精确的声音和振动信号记录硬件、智能信号分析和灵活的测试台控制软件,可以精确执行通过或失败检查,并提供可证明零件符合规格或机器安全运行的正式证明。
由于工业界生产效率的提高,同时对生产安全的日益重视,为了避免由于非预期设计振动造成相应损失,机械设备的振动监控的重要性日益加强。振动频率分析仪是对机械振动监控的重要仪器设备。其通过相应处理技术,得到振动信号的相应频率信息,从而帮助监控人员判断设备的运行情况,达到对机械振动进行有效监控的目的。
由于工业界生产效率的提高,同时对生产安全的日益重视,为了避免由于非预期设计振动造成相应损失,机械设备的振动监控的重要性日益加强。振动频率分析仪是对机械振动监控的重要仪器设备。其通过相应处理技术,得到振动信号的相应频率信息,从而帮助监控人员判断设备的运行情况,达到对机械振动进行有效监控的目的。
可测试燃气轮机的转子转速以及运行振动情况;离线数据查询:查询做过的相关实验,进行后期分析;数据存储传输:记录数据并存储至硬盘,使用TCP可将数据传输至远程客户端;离线数据分析:对信号时域频域特性进行分析,为后续故障诊断提供可靠依据。 振动噪声测量和智能识别系统,适用于生产线上工业产品噪声质量检测、数据分析、异响识别等。
非标自动化测试设备实际上是根据客户需需求定制的非标准自动化设备。它由按照颁布的统一行业标准和规范制造的单元设备组装而成。操作方便,灵活性不单一。可根据用户要求添加功能,并有较大的变更空间。不同类型的客户有不同的工艺要求,非标自动化测试设备需要根据具体的使用场所、行业特点和用途进行**设计。非标自动化测试设备的设计没有具体的参考模型。通过设计一套自动机械机构和电气控制逻辑,非标自动化测试设备取代并集成人的动作,实现自动装载、自动组装、自动测试和测试,并保存这些数据,可以跟踪生产效率、产量、能耗等。例如,我们的非标自动化测试设备是模块化的,这种设计的优点是安装非常方便,有利于以后的维护。
非标自动化测试设备的分类相对模糊,其主要分类根据客户行业进行划分,可分为汽车、新能源、核电、**、航空航天等检测设备,以汽车非标准自动水脉冲试验机设备为例,它由介质系统、电液伺服脉冲系统、计算机控制系统、高温、低温环境箱、振动系统等组成,均为模块化设计,操作界面通过计算机设置,调整相关值进行测试,操作非常简单,水脉冲设备主要用于管件的疲劳试验,广泛应用于工厂、产品质量检测构、科研机构等检验、开发和研究方向。 电机类产品的异音异响测试用于生产阶段对表现出振动量和噪音过大、异音异响等问题产品进行自动筛选。仿真测试方案
NVH测试可以帮助汽车制造商提高汽车的可靠性和耐久性。宁波耐久测试特点
产品性能持续提升,由研发创新和产线(EOL)检测手段创新两方面交互发挥作用,缺一不可。近年来,对于汽车、家电、IT类大众消费品而言,国内外对NVH性能的关注持续升温。各厂家均在研发上做了积极的资源投入,并取得了一定的创新成果。然而,新的问题困扰着主机厂(OEMs)及零部件供应商:实验室产品的高性能,如何落实到生产线产品上?NVH下线检测(EOL)作为主流的解决方案,在此发挥作用。1.1下线检测的定义下线检测即在生产环节,通过某种检测手段,基于某种检测标准,识别并确认产品缺陷,以控制产品质量的过程。原则上讲,所有产品都需要下线检测!(虽然实际上会有所不同)由于振动/噪声模式识别的复杂性,基于常规的NVH分析手段,很难将其量化,国内的主流处理方式是:在生产线现场预留主观评价工位和评价人员,基于“主观评价+噪声故障库”的方式识别并剔除不合格品。(该方法存在的问题,将在后文讨论)当然,随着主客观评价技术的发展,通过结合并加权多个客观参量,针对特定的噪声/振动模式开发公式/模型,从而将振动/噪声模式量化的方式在逐渐增多。宁波耐久测试特点
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