启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。故障-F03(过热):出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。
故障-F04(输入缺相):引起此故障的因素有很多种,下面列出一些:
(1)检查进线电源与电机接线是否有松脱
(2)输出是否接上负载,负载与电机是否匹配
(3)用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4)内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。 变频器,软启动器维修哪里修得比较好?固原在线软启动器控制器售后维修公司
智能操控方法主要有:神经网络操控、含糊操控、**体系、学习操控等。在变频器的操控中选用智能操控方法在详细应用中有一些成功的典范。(1)学习操控主要是用于重复性的输入,而规矩的PWM信号(例如中心调制PWM)刚好满意这个条件,因而学习操控也可用于变频器的操控中。学习操控不需要了解太多的体系信息,可是需要1~2个学习周期,因而快速性相对较差,并且,学习操控的算法中有时需要实现超前环节,这用模仿器件是无法实现的,一起,学习操控还涉及到一个稳定性的问题,在应用时要特别注意。(2)神经网络操控方法应用在变频器的操控中,一般是进行比较杂乱的体系操控,这时对于体系的模型了解甚少,因而神经网络既要完成体系辨识的功能,又要进行操控。并且神经网络操控方法能够一起操控多个变频器,因而在多个变频器级联时进行操控比较适合。可是神经网络的层数太多或许算法过于杂乱都会在详细应用中带来不少实际困难。(3)**体系是利用所谓“**”的经验进行操控的一种操控方法,因而,**体系中一般要建立一个**库,寄存必定的**信息,另外还要有推理机制,以便于根据已知信息寻求抱负的操控结果。**库与推理机制的设计是尤为重要的,关系着**体系操控的好坏。 固原在线软启动器控制器售后维修公司兰州软启动控制器厂家,哪家好?
变频器通电无显示故障的原因与解决方法:
变频器上电无显示原因的故障通常发生在三个模块上:一是接触器;二是变频器的控制面板;三是给控制面板供电的电源模块。故障检测一:变频器通电的瞬间,正常情况下有接触器吸合的声音,如果没有这种声音,则可能是接触器坏了。解决方法:更换新的接触器。故障检测二:如果接触器无问题,则检测电源模块是否有问题,如果变频器高压供电LED灯亮,说明高压直流供电正常。检测低压直流供电没有直流电压,这是开关电源不工作的现象。开关电源电源不工作相当于开关管不工作,检测直流电压没有送过来,则是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路,进而导致高压直流电未加到脉冲变压器的初级绕组上。开关电源无法工作,整个变频器无低压直流供电,出现无显示故障。解决方法:更换降压电阻。
什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。青海软启动器的维修,调试!
动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:
1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);
2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;
4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;
5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。 兰州变频器销售厂家,尊控电气设备。固原在线软启动器控制器售后维修公司
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变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查①升速时间设定太短,加长加速时间②减速时间设定太短,加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作固原在线软启动器控制器售后维修公司
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