陕西窑炉温控器生产厂家

怎样解决变频器的常见故障：

  随着国内生活水平的提高，变频器发展迅速，逐渐抢占了**市场。但是在使用过程中遇到一些故障我们应该如何解决，下面就为大家详细介绍怎样解决变频器的常见故障。

  一、发热问题

  原因：在运行中由于内部器件的损耗而产生热量，该热量主电路占98％，控制电路占2％左右。同时，由于夏季温度过高，使得变频器温度上升，比较高可高达80-90℃，温度过高容易造成元器件失效，使液晶屏幕数据无法读取和显示，还经常会发生变频器保护动作的现象。

  解决办法1：采用风扇散热，内装风扇可将箱体内的热量带走。

  解决办法2：降低运行环境温度，它的环境运行温度一般要求-10℃～+50℃，如果能降低运行温度，就延长了它的使用寿命，性能也稳定。 奥凯电气从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。陕西窑炉温控器生产厂家

变频器有什么作用：

    变频器的作用主要是调整电机的功率、实现电机的变速运行，以达到省电的目的。同时变频器的作用可以降低电力线路电压波动，因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。采用了变频器后，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能很大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。其更详细的功能作用下面认识下：

  1、可以减少对电网的冲击，就不会造成峰谷差值过大的问题。

  2、可以加速功能可控，从而按照用户的需要进行平滑加速。

  3、电机的和设备停止方式可控，使整个设备和系统更加安全，寿命也会相应增加。

  4、控制电机的启动电流，充分降低启动电流，使电机的维护成本降低。

  5、可以减少机械传动部件的磨损，从而降低采购成本，同时可以提高系统稳定性。

  6、降低了电动机启动电流，提供更可靠的可变电压和频率。

  7、有效的减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

  8、优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。 陕西窑炉温控器生产厂家奥凯电气拥有业内**人士和高技术人才。

温控器设置及操作：

主控温度设置：温控器通电后处正常工作状态，按住SET键持续0.5秒，红色显示屏显示提示符“SO”，绿色显示屏显示主控设置温度，此时，温控器进入主控温度设置状态，按移位、递增、递减键即可设置或修改主控温度。主控温度设置完后，再按住SET键持续0.5秒即可保存设置温度并退出主控温度设置状态，返回正常状态。 温控器在正常状态，按住SET键持续5秒，温控器进入第二设定区。这时，每按一次SET键，红色显示屏就变换一项提示符，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键即可设置或修改该项参数。

温控器的过电流的原因：

  ①电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加

  ②变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等

  ③变频器自身工作的不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。

  2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。

  3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。 奥凯电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。

如何解决变频器失速的问题：

  变频器在使用过程中，有可能会出现失速的现象，不论是在加速还是减速的过程中，如果我们遇到这样的情况，应该怎么解决呢，下面就由变频器生产厂家为我们做出解答。

  1、加速时间若预置的过短控制，容易因过电流而跳闸。

  2、加速时间过长，又会影响机台运行效率。况且，生产机台的工况也时有变化，这给用户在预置“加速时间”时带来了困难，难以迅速地预置的恰到好处。变频器在加速过程中出现过电流时，可以不必跳闸，而启动“防止跳闸”程序（也叫自处理程序）。

  具体方法是：如果在加速过程中，电流超过了预置的上限值（即加速电流的比较大允许值），变频器的输出频率将不再增加，暂缓加速控制工程网版权所有，待电流下降到上限值以下后再继续加速。 奥凯电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。天津大功率温控器厂家

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温控器的处理方法：

  1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查

  ①工作机械有没有卡住

  ②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路

  ③变频器功率模块有没有损坏

  ④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来

  2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查

  ①升速时间设定太短，加长加速时间

  ②减速时间设定太短，加长减速时间

  ③转矩补偿（U/F比）设定太大，引起低频时空载电流过大

  ④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作 陕西窑炉温控器生产厂家

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