盐城回转窑炉温控器生产厂家

使用它控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。变频器用于变极电动机时，应充分注意选择容量，使其比较大额定电流在额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成产品损坏。对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解工频运行情况，选择比其比较大电流更大的额定输出电流的变频器。奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。盐城回转窑炉温控器生产厂家

什么是温控柜?温控柜主要是在哪些地方使用?下面我们就来了解下温控柜的技术参数及应用领域。

  1、智能温度控制柜是新一代的电加热控制系统，主控仪表采用进口PID人工智能温度调节器，可根据加热工艺要求分程序段升温、保温曲线控制，控温主电路采用智能晶闸管一体化模块，结构简单，易维护。可根据客户要求配套RS232C/485通讯接口,可实现人机界面、PLC连接控制，DCS系统等扩展功能。整套系统具有控温精度高，性能可靠，操作方便等特点控;玻璃生产过程温控等等

  2、技术指标：

  输入电源：380VAC×3(±20%)或220VAC(±20%)

  频率：50Hz

  功率容量范围：10～500KW(可协议订做)

  **PID智能控制，控制精度可达±0.1%。

  信号输入：热电阻/热电偶/标准电压信号0～5V，0～10V/电流信号0～20mA。

  控制范围：0～1999℃。

  控制方式：相控调节或过零调节。

  3、主要应用领域：电加热的各类箱式炉、网带炉、辊道炉、推板窑等工业窑炉，电阻炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控;热处理炉温。 盐城回转窑炉温控器生产厂家奥凯电气倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。

温控器以下为各项参数设置说明： 

1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。 

2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。 

3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。 

4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短，积分作用越强。

温控器或温控开关的控制方法一般分为两种；

 一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器

 另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温控器.

 温控器种类

 机械式分为：蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器或温控开关。

 其中蒸气压力式温控器又分为：充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。

 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。

温控器或温控开关电路主要是通过热敏电阻实现的。当电源开始工作时，风扇供电电压为7V，当电源内温度升高，热敏电阻阻值减小，电压逐渐增加，风扇转速也提高。这样就可以保持机壳内温度保持一个较低的水平。在负载很轻的情况下，能够实现静音效果。负载很大时，能保证散热。 奥凯电气狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

温控电路主要是通过热敏电阻实现的。当电源开始工作时，风扇供电，电压为7V，当电源内温度升高，热敏电阻阻值减小，电压逐渐增加，风扇转速也提高。这样就可以使机壳内温度保持一个较低的水平。在负载很轻的情况下，能够实现静音效果。负载很大时，能保证散热。微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。奥凯电气不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。盐城回转窑炉温控器生产厂家

奥凯电气完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。盐城回转窑炉温控器生产厂家

变频器的主要构成：

    变频器是把工频电源变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。其主要的构成部件还是需要我们进一步了解的。

  1、整流器：单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。

  2、中间电路：下三种作用：

  （1）使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。

  （2）通过开关电源为各个控制线路供电。

  （3）可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。

  3、逆变器：将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。

  4、控制电路：它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是：

  （1）利用信号来开关逆变器的半导体器件。

  （2）提供操作变频器的各种控制信号。

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