库卡工业机器人编程技巧 (1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序,以减少焊接变形和焊接路径的长度。 (2)焊****的空间过渡要求运动轨迹短、平稳、安全。 (3)优化焊接参数。为了获得****佳的焊接参数,制作了焊接试验和工艺鉴定的工作试样。 (4)定位器的合理位置、焊****姿态、焊****相对于接头的位置。工件固定在变位机上后,如果焊缝位置和角度不理想,编程时需要不断调整变位机,使焊缝按焊接顺序依次到达水平位置。同时,要不断调整机器人各轴的位置,合理确定焊****相对于关节的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后,可以通过编程器的眼睛观察焊****相对于接头的位置,难度较大。 (5)及时插入喷****清洗程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入焊****清洗程序,防止焊接飞溅物堵塞焊嘴和导电嘴,保证焊****的清洁度,提高焊嘴寿命,保证引弧可靠并减少焊接飞溅。 (6) 一般不能一步完成编程。需要在机器人焊接过程中不断检查和修改程序,调整焊接参数和焊****姿态等,形成良好的程序。瑞士staubli史陶比尔示教器维修电话.苏州工业机器人示教器维修与方法
安川机器人电路板维修安川电路板元件损坏的概率依次是:电解电容、功率模块、大功率晶体管、稳压二极管、小于100Q的电阻、大于100kQ的电阻、继电器、瓷片小电容。 安川机器人CPU主板维修运算放大器的检测方法 理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性,这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用,运放必须在闭环(负反馈)下工作。如果没有负反馈,开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏,先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 我们可以看出,不论是何类型的放大器,都有一个反馈电阻Rf,则我们在维修时可从电路上检查这个反馈电阻,用万用表检查输出端和反向输入端之间的阻值,如果大的离谱,如几MQ以上,则我们大概可以肯定器件是做比较器用,如果此阻值较小,则再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间,有的话定是做放大器用。苏州工业机器人示教器维修与方法雅马哈机器人示教器维修 PBX 5M无显示 按键失灵修理.
维修电路板时要了解电路板上的易损部件 l、设计人员设计电路板时存在设计不合理的地方****易出现故障. 2、电路板中使用频繁的元件容易出现故障. 工业电路板的驱动电机、转轴,开关电源的开关管、操作面板的常用按键等这些元件工作的频度是电路板中****频繁,那么这些元件损坏的几率也会****增加。 3、电路板中负荷重、功率大、工作电压高的部件****易出现故障. 4、电路板中的保护电路****易损坏电路板上贵重的芯片或部件均设有保护,工业机器人一旦异常,首先****的就是这些保护电路。熟练的工业库卡码垛机器人电路板维修工程师在维修电路板时看一下电路板就能认出这些保护器件.
进行手动运行时应注意如下事项: 1、如不需要驱动装置,则必须将其关闭,由此可保证不会无意中开动机械手或附加轴(可选)。 2、新的或者经过更改的程序必须始终先在手动慢速运行方式(T1)下进行测试。 3、工具、机械手或附加轴(可选)绝不允许碰触隔栅或伸出隔栅。 4、不允许因工业机器人开动而造成工件、工具或其他部件卡住、短路或掉落。 5、所有调试工作必须尽可能在由防护装置隔离的区域之外进行。 二、如果调试工作必须在由防护装置隔离的区域内进行,则必须注意以下事项: 1、在手动慢速运行方式(T1)下:在不必要的情况下,不允许其他人员在防护装置隔离的区域内停留。 2、如果需要有多个工作人员在防护装置隔高的区域内停留,则必须注意以下事项: (1)每个工作人员必须配备一个确认装置。 (2)所有人员必须能够不受防碍地看到工业机器人。 (3)必须保证所有人员之间可以有目光接触。 (4)操作人员必须选定一个合适的操作位置,使其可以看到危险区域并避开危险。Denso电装机器人示教器维修TP-RC7/8触摸失灵修理 议价.
1)清洁机器人。 2)机器人软件备份。 3)检查机器人工作位置。 安川焊接机器人故障及型号 安川焊接机器人维修故障包括 1 安川机器人焊接机器人使用时出现断弧 2 安川MOTOMAN机器人焊接机器人使用时出现灭弧 3 安川莫托曼机器人焊接机器人使用时出现焊接机器人电流过大出现反白光 4 安川机器人焊接机器人使用时出现焊接电流电压不稳定 5 安川MOTOMAN机器人焊接机器人使用时出现报高电压 5 安川机器人机器人焊接机器人使用时出现报低电压等 安川机器人减速机渗油维修常见的故障 安川机器人维修,安川机器人减速机渗油维修,由于工业减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,表现在以下几个方面:ABB机器人示教器维修过程及更换步骤.苏州工业机器人示教器维修与方法
ABB机器人电源模块维修常见故障.苏州工业机器人示教器维修与方法
绝对式编码器的相位对齐方式 绝对式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言,差别不大,其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM,存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位,具体方法如下: 1)将编码器随机安装在电机上,即固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳; 2)用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,U入,V出,将电机轴定向至一个平衡位置; 3)用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中; 4)对齐过程结束。苏州工业机器人示教器维修与方法