波发生器在柔轮内转动时,迫使柔轮产生连续的弹性变形。这种连续转动使得柔轮齿的状态不断地在啮入、啮合、啮出和脱开之间循环变化。我们称之为错齿运动。正是这种错齿运动,使得减速器能够将高速输入转变为低速输出。对于双波发生器的谐波齿轮传动而言,当波发生器顺时针转动1/8周时,柔轮齿与刚轮齿从原来的啮入状态变为啮合状态,而原来的脱开状态则变为啮入状态。同样的道理,啮出变为脱开,啮合变为啮出。这样,柔轮相对于刚轮的转动角位移为1/4个齿距。同理,当波发生器再转动1/8周时,重复上述过程。这时,柔轮的位移为一个齿距。依此类推,当波发生器相对于刚轮转动一周时,柔轮相对于刚轮的位移为两个齿距。精密谐波减速器测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。成都工业谐波减速器测试设备厂家有哪些
工作原理:当波发生器为主动时,凸轮在柔轮内转动,使柔轮及薄壁轴承发生可控的弹性变形。在这个过程中,柔轮的齿会进入或退出刚轮的齿间,实现啮合或脱开。在波发生器的长轴处,齿完全啮合,而在短轴方向,齿则完全脱开。波发生器通常采用椭圆形的凸轮,将凸轮装入薄壁轴承内,再装入柔轮内。这样,柔轮从原来的圆形变成椭圆形,椭圆长轴两端的柔轮与刚轮齿完全啮合,即柔轮的外齿与刚轮的内齿沿齿高啮合。这个区域被称为啮合区,大约占总齿数的30%左右。椭圆短轴两端的柔轮齿与刚轮齿完全脱开,简称脱开状态。在波发生器长轴和短轴之间的柔轮齿,沿柔轮周长的不同区段内,逐渐退出刚轮齿间,处于半脱开状态,称之为啮出。成都精密谐波减速器测试平台推荐厂家成都谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。
柔轮传动具有高效率和平稳运动的特点。首先,柔轮轮齿在传动过程中以均匀的径向移动方式工作,即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍然非常低,相比于普通渐开线齿轮传动,滑移速度降低了百分之几。这种特性使得轮齿的磨损减少,传动效率提高,可达到69%至96%。其次,由于齿轮的两侧都参与啮合和脱啮,柔轮传动没有冲击现象,运动非常平稳。此外,柔轮传动的结构简单,零件数量较少,安装方便。它只由三个基本构件组成,并且输入轴和输出轴在同一轴线上,因此安装起来非常方便。,柔轮传动具有向密闭空间传递运动的能力。利用柔轮的柔性特点,柔轮传动可以实现其他传动方式无法比拟的优势。总之,柔轮传动以其高效率、平稳运动、简单结构、少零件和便捷安装等特点,在传动领域具有独特的优势。
谐波齿轮传动是一种具有广泛应用的传动装置,具备以下几个特点:1.传动速比大:谐波齿轮传动的速比范围,单级传动速比可在70至320之间,甚至在某些装置中可达到1000。而多级传动速比更是可以达到30000以上。这使得谐波齿轮传动不仅适用于减速的场合,也可以用于增速的需求。2.承载能力高:谐波齿轮传动的承载能力较高,这是因为它具有同时啮合的齿数多的特点。双波传动的同时啮合齿数甚至可以达到总齿数的30%以上。此外,柔轮采用了质量材料,并且齿与齿之间是面接触的,这进一步增强了其承载能力。3.传动精度高:谐波齿轮传动具有较高的传动精度。由于同时啮合的齿数较多,误差得到平均化,多齿啮合对误差具有相互补偿的作用,从而使得传动精度得以提高。相较于普通圆柱齿轮传动,在相同的齿轮精度等级下,谐波齿轮传动的传动误差为其1/4左右。此外,谐波齿轮传动还具有以下优势:-可微量改变波发生器的半径,从而增加柔轮的变形程度,使得齿隙变得极小,甚至可以实现无侧隙啮合。这使得谐波齿轮传动的传动空程较小,非常适用于反向转动的需求。精密谐波减速机测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。
谐波齿轮传动是一种高效率、体积小、重量轻的装置,适用于实现高增速运动。它具有以下优点,使其在手摇发电机、风力发电机等需要高增速设备中具有广阔的应用前景。首先,谐波齿轮传动具有良好的同轴性。高速轴和低速轴位于同一轴线上,这使得传动更加紧凑和稳定。其次,谐波齿轮传动在与其他传动性能的比较中表现出色。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多,而普通齿轮传动中同时啮合的齿数只有2-7%。这一独特的优点使得谐波传动具有高精度和大齿的承载能力,从而实现了大速比和小体积。因此,谐波齿轮传动是一种理想的高增速装置。它的高效率、紧凑结构和稳定性使其在手摇发电机、风力发电机等需要高增速设备中具有广泛的应用前景。精密谐波减速器测试平台购买推荐咨询四川志方科技有限公司。成都工业谐波减速器测试设备厂家有哪些
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谐波减速器,是1957年由美国工程师沃尔顿·穆塞发明,该种减速器为一种独特的机械齿轮系统也称为谐波齿轮减速器或谐波传动减速器,谐波齿轮减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构。通过降低转速和增大转矩来满足各种工作机械的需要。谐波减速器的主要特点包括高精度、高承载能力和使用较少的材料,这使得其体积和重量相比普通减速器至少减少1/3。谐波减速器的构造主要由三个基本构件组成:固定的内齿刚轮、柔轮和使柔轮发生径向变形的波发生器。成都工业谐波减速器测试设备厂家有哪些