广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业,覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产,还是分散式管理的4G环境,模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务,帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控,优化资源配置。广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业,覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产,还是分散式管理的4G环境,模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务,帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控,优化资源配置。开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数,无机械接触,使用寿命长。精密模具计数器使用寿命长

耐高温与**度的结构设计模具计数器采用PA66粒子注塑外壳,并加入玻纤材料,使其在高温环境下仍能保持优异的机械强度和稳定性。电池部分选用进口一次性锂电池,专为高温环境设计,确保在-20℃至85℃范围内无安全隐患。这种耐高温与**度的结构设计,使得计数器能够适应注塑车间等恶劣工业环境,长期稳定工作。此外,IP65的防水等级进一步增强了设备的防护能力,使其在潮湿或多尘的环境中也能可靠运行,为企业减少了因设备故障导致的停产风险。工业级模具计数器掌握成型周期依靠电池供电,更换方便,工作时间可达1-3年。

低功耗与高效能源管理模具计数器在能源管理方面表现出色,通过精心设计的低功耗模式,实现了工作和休眠状态的智能切换。蓝牙版本采用CR2477耐高温电池,4G版本配备CR17335耐高温电池,两者均能在24小时连续生产环境下稳定运行1-2年,大幅降低了电池更换频率和成本。高温环境下,电池依然安全可靠,无安全隐患。此外,4G版本还支持灵活的数据上传策略,生产时每6小时上传一次数据,闲置时每12小时上传一次,进一步优化了能耗。这种高效的能源管理设计为用户提供了持久且稳定的使用体验。
南通希连物联科技有限公司成立于2019年,总部位于江苏省南通市,是一家专注于工业物联网技术研发的高科技企业。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队,致力于通过物联网技术提升工业现场的数据监控与分析能力。其**产品模具计数器采用自主研发的**技术,已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯等世界500强企业。该产品通过电容感应技术实现模具开合次数的无接触计数,避免了传统机械计数器的磨损问题,使用寿命***延长。同时,模具计数器支持蓝牙或4G网络传输数据,能够实时记录合模次数、节拍和工作时间段等信息,并通过云端服务器进行数据分析,为生产效率优化提供有力支持。此外,产品采用耐高温电池设计,可在-20℃至85℃的环境中稳定工作,**长续航达3年,大幅降低了维护成本。林格科技模具计数器能够防拆卸报警,方便管理。

行业应用与战略意义成功案例显示产品已深入电气(施耐德)、家电(A.O.史密斯)、通信(中天科技)、电子(创维、广达)等多领域,印证其跨行业适用性。在"中国制造2025"背景下,该产品解决了制造业数字化转型中的**痛点:一是通过实时产量监控(误差±0.1%)实现精细排产;二是通过定位防拆杜绝供应链外包乱象;三是通过寿命预测延长模具资产使用周期。与树根互联等工业互联网平台的合作案例,更表明其可作为IIoT边缘节点接入更大智慧制造体系,成为企业推行精益生产和数字化工厂的战略性基础设施,具备***的行业示范价值。蓝牙版本依靠基站自身ding位,信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出ding位。上海国产模具计数器软件
模具计数器通过电容感应技术实现无机械接触计数,延长模具使用寿命。精密模具计数器使用寿命长
产品规格与功能对比模具计数器分为蓝牙版和4G版,两者在功能上各有侧重。蓝牙版尺寸为38*47*22mm,依赖工厂内部蓝牙基站实时上传数据,定位精度高,适合需要即时监控的企业。4G版尺寸稍大(38*47*26mm),直接通过运营商网络上传数据,支持灵活的数据上传频率(如每6小时或12小时),适用于无基站覆盖的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%的计数误差以及防拆报警功能。4G版依靠运营商基站定位,误差小于1km,而蓝牙版则通过基站实现更精细的定位。这些功能设计满足了不同企业的多样化需求。精密模具计数器使用寿命长