模具计数器系统构建了完整的物联网数据架构:蓝牙版本通过工厂内部部署的**基站实现数据实时回传与精确定位,4G版本则直接利用运营商网络传输数据,支持按需设置上报频率。配套软件平台提供模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等**功能,实现对模具全生命周期的数字化管控。系统可自动汇总生产数据,生成可视化报表,帮助用户清晰掌握模具使用情况、位置信息、电量状态及拆卸记录。此外,平台支持微信小程序移动端访问,便于现场人员随时查看与管理,真正实现生产过程的透明化与智能化。林格模具计数器安装便捷简单。上海智能模具计数器安全防盗

模具计数器分为蓝牙与4G两种型号,在尺寸、网络制式、数据上传频率、电池配置等方面略有差异。蓝牙版本尺寸为38*47*22mm,需配合**蓝牙基站使用,数据实时上传,定位精度高,适用于对实时监控要求严格的场景。4G版本尺寸稍厚(38*47*26mm),直接通过运营商4G网络传输数据,支持按设定时间间隔(如每6小时或12小时)上传,无需额外基站,适用于网络覆盖良好但不便安装基站的场合。两者均可在-20℃至85℃环境下工作,电池寿命达1-2年,防水等级为IP65,计数误差不超过±0.1%,成型周期误差在±200ms以内。蓝牙款强调实时性与安装简便,4G款则突出其**性与灵活部署能力,用户可根据实际需求选择适配型号。江苏模块化模具计数器资讯林格科技模具计数器安装在模具合模面上。

配套的软件系统支持模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等多项功能。用户可通过网页报表查看事件时间线、模具全生命周期记录、实时计数、定位、电量及拆除状态。系统还能根据生产次数自动计算模具剩余寿命,并及时发出保养或报废预警。此外,小程序端提供便捷的维保管理工具,实现模具生产数据的多维分析与可视化展示,助力企业实现精益生产与智能决策。
产品设计充分考虑了安装便利性与数据安全性。其安装孔位兼容原有机电式机械计数器的标准槽孔,*需两颗螺丝即可完成牢固安装,改造简单,无需对模具进行复杂加工。在数据安全方面,产品采用了三重复合存储机制:生产数据在设备本地、上传过程以及云端服务器进行多重备份,确保即使在网络中断或设备偶发故障的异常情况下,关键生产数据也不会丢失。这种从物理安装到数据逻辑的***安全设计,保障了监控系统的连续性和可靠性,让用户无需担心数据遗漏或篡改。有管理供应商模具台账,汇总模具的管理清单。

模具计数器采用电容感应技术实现无机械接触的自主计数,彻底摆脱传统机械计数器的物理磨损问题。其内置的智能学习算法能够精细记录模具的每一次开合,计数误差*为±0.1%,确保数据真实可靠。该技术不仅大幅延长了设备使用寿命,还避免了因机械结构故障导致的数据中断或误差累积问题。同时,设备支持实时数据上传与OTA远程升级,用户可随时同步***固件,持续优化计数逻辑。无论是高频次生产还是长时间闲置,模感仪都能稳定工作,为模具全生命周期管理提供高精度、高可靠的数据基础。
有模具状态监控的功能,可掌握模具的状态,如在用、闲置、故障等。上海智能模具计数器安全防盗
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备,通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式,可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电,更换便捷,在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力,计数精度高,误差*为±0.1%,并能通过基站或运营商网络实现模具定位,适用于各类注塑生产环境。模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备,通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式,可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电,更换便捷,在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力,计数精度高,误差*为±0.1%,并能通过基站或运营商网络实现模具定位,适用于各类注塑生产环境。上海智能模具计数器安全防盗