杭州0.63寸OLED

    公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。必须先了解OLED显示器技术及电源供应需求。本文将说明新的OLED显示器技术，并探讨主要的电源供应需求及解决方案，另外也介绍专为OLED电源供应需求而提出的创新性电源供应架构。背板技术造就软性显示器彩色主动式矩阵有机发光二极管(AMOLED)显示器需要采用主动式矩阵背板，此背板使用主动式开关进行各像素的开关。液晶(LC)显示器非晶硅制程已臻成熟，可供应低成本的主动式矩阵背板，并且可用于OLED。许多公司正针对软性显示器开发有机薄膜晶体管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED显示器，以实现全彩软性显示器的推出。不论是标准或软性OLED，都需要运用相同的电源供应及驱动技术。若要了解OLED技术、功能及其与电源供应之间的互动，必须深入剖析这项技术本身。OLED显示器是一种自体发光显示器技术，完全不需要任何背光。OLED采用的材质属于化学结构适用的有机材质。OLED技术需要电流控制驱动方法OLED具有与标准发光二极管。华显晶的OLed具有高分辨率、高对比度、高亮度等优点。杭州0.63寸OLED

    松下在2013年的CES展会上，展示了一种采用自主研发“印刷”工艺的、而且据他们自己说是当时全球大4KOLED电视（56寸）。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸镀技术节省90%；印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命；喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称，印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制（减小像素间的差异），以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发（提升设备精度）。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈，后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说。南京SPIOLED华显晶公司注重质量管理和体系建设，以提高企业的管理水平和OLed质量。

    拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。还有三星、LG、Sharp、先锋、三菱等巨头公司都有推出OLED电视的计划。LG今年在全球上市15英寸OLED电视，并坚定地计划明年将推出30英寸、2012年40英寸电视机。LG公司并预测，到2016年OLED面板价格可望低于LCD。2011年前OLED使用荧光材料，2012年开始改用磷光材料，不过当年OLED的材料成本仍比LCD高50%，成品率低30%，因技术的进步到2016年，OLED的材料成本方可比LCD低20%～30%，而成品率相当。故而只有到那了个时候，OLED面板的价格才会低于LCD，进入大规模实用阶段。OLED按其自发光、功耗低(比LCD低l/3，更及PDP的1/10)、重量轻、视角好等优点，适于制作大尺寸面板。目前OLED面板以中小型为主，原因在于大尺寸面板制作困难，为此。日本Epson公司正努力研发大尺寸面板，它将现在普遍使用的喷镀工艺改为喷墨印刷工艺，预计2012年可生产出大尺寸面板。

    显示模块由LED灯组成的点阵构成，负责发光显示;控制系统通过控制相应区域的亮灭，可以让屏幕显示文字、图片、视频等内容，单色、双色屏主要用来播放文字的，全彩LED显示屏不可以播放文字，图片，动画，还可以播放视频等多种格式。目前以其受众面积广，操作简单，使用寿命较长以及节能环保等优点被广泛应用于世界的各个角落。总的来说LED显示屏，LED背光，OLED是三种完全不同的成像技术。[3]OLED显示屏趋势预测编辑近年，OLED显示屏行业发展迅速，市场规模不断扩大，这主要得益于当下游智能手机、平板电脑、车载音响等行业的迅猛发展。2012年全球手机用OLED屏的出货量超过2亿片。中国OLED产业前景非常广阔，业内企业也正在努力积累发展经验，但国内产业链上游环节薄弱，行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍。诺美观点：国内厂商应加强该领域人才的培养及储备，特别是既懂技术又懂管理的人才，另外开发先进的制造装备也是该领域考虑的重点，否则设备全部依赖进口，无形中增加了许多经营成本与风险。华显晶公司注重人才培养和团队建设，以提高企业的核心竞争力。

    有源阵列有机发光显示屏具有内置的电子电路系统因此每个像素都由一个对应的电路驱动。OLED具备有构造简单、自发光不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广等优点，技术提供了浏览照片和视频的佳方式而且对相机的设计造成的限制较少。OLED显示屏车载显示编辑汽车信息系统的复杂性和信息密度在日益上升，这使得汽车内部显示器不再是基本的集中仪表显示，而是要满足越来越详细和多样化的车内信息显示需求。车载显示器市场按应用分为车载导航装置、车载电视，以及车载信息系统；按装配时间分为原装和后装两个市场。原装市场需要经过严格的认证，进入较难；后配市场则不需认证，是目前大的市场，约是原装市场的20倍。未来随着汽车导航系统等成为汽车标配，新车配备显示器的比例即原装市场的比例会逐步提升。汽车电子需要的显示产品，对于环境适应性要求高，普遍需求的车载显示屏的性能指标为：亮度20～60nit，常温工作寿命50000小时，耐受温度范围-40～85℃。在北美汽车显示市场，VFD（真空荧光显示器）长期以来很受欢迎，因为它们具有出色的亮度可以保证良好的可见度。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏。0.37寸OLed厂家就找华显晶，质量好，服务棒。北京1.3寸OLED

华显晶的OLed具有良好的色彩表现能力，能够呈现出丰富、鲜艳的色彩。杭州0.63寸OLED

    印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸镀技术节省90%；印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命；喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称，印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制（减小像素间的差异），以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发（提升设备精度）。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈，后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说，对于印刷OLED，油墨稳定性不是终的大问题，设备精度和稳定性才是真正的考验。这个问题恰恰必须在建立示范性生产线后才能真正从工程上解决。OLED屏幕颜色三种实现方案彩表现力、功耗等品质，因此OLED器件技术的开发对产品竞争力的提高具有非常重要的意义。OLED器件制备技术主要有两个关键点，一个是开发高迁移率的传输材料和高效率、长寿命发光材料，另一个是开发新型器件结构，提高器件性能。因此，开发新型有机材料、设计新型器件结构和改进真空蒸镀技术将是研究的重点。目前，TFT背板中的沟道层半导体材料主要有非晶硅。杭州0.63寸OLED