重庆PMOLED

    LED背光，OLED是三种完全不同的成像技术。[3]OLED显示屏趋势预测编辑近年，OLED显示屏行业发展迅速，市场规模不断扩大，这主要得益于当下游智能手机、平板电脑、车载音响等行业的迅猛发展。2012年全球手机用OLED屏的出货量超过2亿片。中国OLED产业前景非常广阔，业内企业也正在努力积累发展经验，但国内产业链上游环节薄弱，行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍。诺美观点：国内厂商应加强该领域人才的培养及储备，特别是既懂技术又懂管理的人才，另外开发先进的制造装备也是该领域考虑的重点，否则设备全部依赖进口，无形中增加了许多经营成本与风险。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。华显晶公司不断加强与客户的沟通和合作，以了解客户的需求和反馈。重庆PMOLED

    a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低温多晶硅（LTPS）、单晶硅、有机物和氧化物等。由于OLED是电流驱动型器件，需要稳定的电流来控制发光特性。为了达到足够的亮度，AMOLED需要TFT的沟道材料具有较高的迁移率，以提供较高的电流密度，因此目前普遍应用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于迁移率较低很难满足要求。另外，与TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT长时间处于开启状态，非晶硅TFT的阈值电压漂移问题也使其很难应用在AMOLED中。从技术发展现状来看，较有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技术，但也存在很多难点。目前，应用在AMOLED中成熟的TFT背板技术是低温多晶硅（LTPS）技术。在LTPS技术中，重要的工艺难点即为多晶硅沟道层的制备。工艺流程中首先使用PECVD等方法在不含碱离子的玻璃基板上淀积一层非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅结构，从而减少缺陷并得到较高的电子迁移率。对LTPS结晶化技术而言，激光结晶化技术尤其是准分子激光退火（ELA）技术目前在小尺寸应用方面已经较为成熟，全球已经量产的AMOLED产品基本都使用了ELA技术。ELA技术的难点在于TFT的一致性问题，各像素间TFT特性的不同导致OLED的发光强度出现不均匀。重庆PMOLED华显晶的OLed质量控制严格，确保每一件OLed都符合质量标准。

    松下在2013年的CES展会上，展示了一种采用自主研发“印刷”工艺的、而且据他们自己说是当时全球大4KOLED电视（56寸）。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏，可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸镀技术节省90%；印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命；喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称，印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制（减小像素间的差异），以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发（提升设备精度）。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈，后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说。

    蒸镀的对位精度与封装的气密性都是前板段工艺的挑战所在。高精度金属掩膜板（FMM）：其主要采用具有极低热变形系数的材料制作，是定义像素精密度的关键。制作完成后的FMM由张网机将其精确地定位在金属框架上并送至蒸镀段（2）；蒸镀机在超高真空下，将有机材料透过FMM蒸镀到LTPS基板限定区域上（3）；蒸镀完成后将LTPS基板送至封装段，在真空环境下，用高效能阻绝水汽的玻璃胶将其与保护板进行贴合。玻璃胶的选用及其在制作工艺上的应用，将直接影响OLED的寿命（5、6）。有机镀膜段工艺流程图模组段工艺将封装完毕的面板切割成实际产品大小，之后再进行偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺，并进行老化测试以及产品包装，终呈现为客户手中的产品。切割：封装好的AMOLED基板切割为面板（pannel）（1）;面板测试：进行面板点亮检查（2）。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度，低能耗，高对比度液晶显示屏。华显晶的OLed具有良好的稳定性和可靠性，能够长期稳定运行。

    纷纷于2009年推出产品，因而这年被称为“LED背光LCD电视元年”。据Displaybank市场调研公司报告，2009年世界LED背光LCD电视机的销量达360万台，今年即可上升到3200万台，占全体LCD电视机销量的，2013年可跃增到，占69%，2008～2013年间的年均增长率高达27%，2016年的占有率可望超过80%。LED背光LCD电视机推广普及的大问题也是价格过高，据报道，一台LCD电视的背光板约须装16个LED，成本约30～60美元，而安装数达到450多个的CCFL成本需一二十美元，故而整台电视机大约贵20%上下。但是，随着生产的改善，预期未来LED背光模块的成本会很快下降，预测3年内便可接近CCFL的水平。一句话，LED替代CCFL背光已是必然的趋势，且其替代速度就像当年LCD替代CRT一样，将快于预期。OLEDOLED是有机发光二极管(0rganicLightEmittingDiod)的简称。它的发明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司从事科研工作的华裔科学家邓青云博士，在回家途中突然想起有件东西忘在实验室里便返了回去，在黑暗中他发现有个亮光，打开灯后看到原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。从此，他开始了对有机体的发光研究，即今称之为OLED的研究，他也被称为OLED之父。OLED和LED的发光机理基本相同。华显晶的OLed广泛应用于医疗、工业、安防等领域。常州手表OLED

华显晶公司不断加强与供应商的合作，以确保原材料的质量和供应稳定性。重庆PMOLED

    市场研究公司ABIResearch认为，OLED显示屏给汽车制造商带来了巨大的优势，他们不需要和过去一样在汽车上穿孔布线，就可以迅速安装汽车仪表盘照明系统，并且OLED技术能够给豪华汽车带来完美感觉，对于豪华汽车制造商和经销商来说，这意味着重大的节省，同时会让消费者更满意。OLED的寿命已经有了大幅度提高，常规环境下40000~50000小时的寿命已经和TFT-LCD的寿命水平相当。日本PiONeer是早有OLED产品上市的厂商，早在1997年就将单色OLED应用在汽车音响上，2004年更是推出了全彩系列的OLED音响。其他公司推出的车载显示OLED产品，工作温度范围都达到了-40～85℃，单色产品的寿命达到了55000小时（70nit）和50000小时（80nit），车载芯片的工作温度还在进一步提高中。图：日本Pioneer汽车音响产品DEH-P7800MP（65K色，256×64）。OLED显示屏特点编辑OLED为自发光材料，不需用到背光板。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏，其中LCD新新科技成果超宽视角，高亮度。重庆PMOLED