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云南检测标准YBB00242005-2015

来源: 发布时间:2022年12月20日

对药品包装进行顶空分析测试,主要是为了检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺,对于残存在包装内部的那些气体来讲,不能因为包装工艺的完结就对其不再关注。包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的,药品包装残氧仪采用阻隔性包装材料只能给气体渗入渗出包装材料带来阻碍,并不能消除包装内部已有的氧气等气体〈不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的高浓度要求,则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以,我们需要检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。阻隔性能是药包材需要检测的指标。云南检测标准YBB00242005-2015

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药品包装厚度检测的方法:1、打开壁厚测量表的电源开关;2、调节导轨的位置,使壁厚测量表的探头对准壁厚测量杆的探头;3、将壁厚测量表的表头压缩0.500-1.000mm;4、将导轨以及壁厚测量表固定,保证两探头在同一条轴线上;5、调节试样托板至合适高度并固定;6、按下壁厚测量表的清零键,显示窗数据归零;7、轻拉壁厚测量表的拉杆,将准备好的试样套在壁厚测量杆上;8、轻轻松开测量表的拉杆,使测量头轻触在被测位置的外壁;9、读取测量表显示窗的数据,即为试样的壁厚。成都检测标准YBB00022004-2015药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场,保证药品的安全性。

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药品包装抗揉搓力测试的原理:本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用,对样品的横向、纵向进行揉搓,通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种,一种是阻隔性验证方法,即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能,耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异,而耐揉搓性差的样品,揉搓后的阻隔性将有明显差异;另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析,如果出现了贯穿整个样品针的孔,则会在白纸上形成松节油斑点,通过对斑点数量、大小的比较,可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓性。

药材包装检测有哪些内容:阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能两类。通过检测能解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因为产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装发展的需求。药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中,若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品,将会危害人们的身体健康,因此必须对溶剂残留量进行检测。木材:具有耐压性能,是常用的外包装材料。

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药品包装材料与药物相容性是指药品包装材料与药物之间发生迁移或吸附等现象,相容性是药品包装必须具备的特性之一,药品包装材料的质量优劣事关药品质量,药品质量控制不能只着眼于终产品,更要注重整个生产过程控制以及药物制剂中各关键要素存在的潜在风险和可能对药品质量的影响。因此,制药企业和药包材生产企业必须考察药品和包材之间的相容性,确保药品装在包装材料后不会发生迁移、渗透、腐蚀等情况,以保证药品有效性和稳定性,从而保障国民用药安全。药包材的组件很多情况不是单一的,比如一些注射剂药瓶,密封件是金属铝制的等。密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。药品包材穿刺力测试服务方案报价

药品在整个有效期内包装要有完好的密封性包装。云南检测标准YBB00242005-2015

瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值,是表征瓶盖开启难易程度的物理量。开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、较终消费等环节均具有重要影响,因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。若瓶盖的开启扭矩值较低,则会给包装的密封性能带来一定的风险,易出现漏气、漏液等问题,进而影响药品在保质期内的药效;而瓶盖的开启扭矩值过大,则会导致包装的开启难度增大,需要借助其他外力开启包装,不但增加了消费者使用难度,而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。云南检测标准YBB00242005-2015

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