药品是特殊商品,其质量好坏关系到人们的身体健康与生命安全。药品与许多商品一样离不开包装,且药品的质量与其包装密切相关,包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染,或受空气、水分、光线的影响而致药效下降,严重时会使药品变质。而在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。在选择包装材料时,首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能,即阻气性、阻湿性、阻光性等,此外,还应考虑包装材料的包装工艺性,如成型加工性、热封性、机械强度、延伸性等。因此,能集中利用单一材料的优势而避免一种材料的缺点的复合材料便应运而生。复合材料的阻隔性能比单一材料的阻隔性能要好得多。复合膜是近些年来,在药品包装中应用越来越普通的一种复合材料。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。黑龙江检测标准YBB00152002-2015
药品包装抗揉搓力测试的原理:本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用,对样品的横向、纵向进行揉搓,通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种,一种是阻隔性验证方法,即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能,耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异,而耐揉搓性差的样品,揉搓后的阻隔性将有明显差异;另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析,如果出现了贯穿整个样品针的孔,则会在白纸上形成松节油斑点,通过对斑点数量、大小的比较,可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓***品包材穿刺力测试方案价格复合膜是近些年来,在药品包装中应用越来越普通的一种复合材料。
包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露,而不是为了检测渗透。一般的密封性检测能检测比较大的泄露缺陷,而渗透在短时间内是无法被检测,如氧透过率OTR、水蒸气透过率MVTR,需要检测至少24小时.密封性检测包括对产品的直接检测,比如是否泄露及残氧量,同时也包括间接测试,包括视觉检测、密封力的检测。间接检测的指标一般与实际的制造工艺有关,设备、工艺不同,相应的数值也会不同。产品的重量损失也可以作为密封性测试一个标准,比如在30℃下存储2年,产品重量减少多少克。密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。以前也会将无菌产品的无菌保证作为密封性是否合格的一个参考,但现在大多已经不会再采用这种方式了。因为质量是生产出来的不是检测出来的。
医疗包装袋定制使用后的处理方法:容器中的液体为碱性,不能再使用,请放入水槽中丢弃。是一种用于房间,柜子等的湿气和除湿的干燥剂,它用于日常生活中的防潮和除湿,特别是当它回到南方的南方,空气潮湿,它很容易在房间里引起水,该物品的水分和霉菌,使用除湿箱可以很好地保持房间的干燥,减少空气中的水分,达到防霉和除湿的效果。医疗器械铝箔袋包装袋用途:去除衣柜、抽屉、鞋柜、书柜、置物箱、乐器等潮湿地方的潮气。放置于室内,可有效防止木制家具、电器、机械设备、电子产品等返潮发霉。生石灰即氧化钙,遇水后产生化学反应可生成氢氧化钙,并释放大量热量。在实验中,同样的物质遇水后呈现的结果会有差别,是因为该实验反应的剧烈程度与生石灰的含量有很大关系。在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。
药包材检测的一般程序:确认药品的包装组件及成分,药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用,也会直接影响用药的安全性,而药包材常用种类有塑料、玻璃、金属和橡胶,而塑料类药包材成分有聚乙烯、聚丙烯等种类,故而不同种类的药包材成分材料也不一致,首先确认直接接触药品的包装组件及成分。分析了解包装组件的部分,药包材一般的情况下并非是单一的组件,而是多种种类的药包材相互使用,比如有些注射药剂所需的药包材就包括着金属、玻璃也有可能是塑料,所以我们有必要对药包材的每一个组件部分进行分析了解。包装组件与药品的接触方式与接触条件以及药包材的整个生产工艺过程,我们都要面面俱到的考察清楚,然后把相关资料提供给检测方。溶剂残留检测是药包材检测中的一个指标。包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康。宁夏药品包材物理机械性能检测
医用胶塞是一类重要的医药包装材料。黑龙江检测标准YBB00152002-2015
影响摩擦系数的主要因素:影响摩擦系数的主要因素::抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末,加进薄膜表层可以形成许多凸起,使薄膜层与层之间的实际接触面积减少,从而降低粘结力相互滑动就会较容易,有利于摩擦系数的降低。高温使用条件对摩擦系数的影响:薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。黑龙江检测标准YBB00152002-2015
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