广州细胞培养GMP车间规划公司排名

    GMP净化车间涉及的主要方面：人流净化方案、洁净空调系统、洁净装修系统、节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监控、维保系统等综合安装配套服务。生物制药企业的药品生产过程：药品设计、研发、厂房设计、环境管理、原料管理、生产过程、设施条件、设施和工艺验证、仓库管理、产品销售、用户投诉处理；GMP净化车间人流物流方向：1、人流方向：换鞋、更衣、洗手、消毒手——风淋通道——洁净走廊——洁净车间2、净化车间及楼道设有安全门，方便人员疏散。3、物品流向：物流通道------无尘车间--------成品包装1988年颁布了中国的药品GMP，并于1992年作了重新修订。广州细胞培养GMP车间规划公司排名

    GMP车间，防尘车间的一种类型，净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。1.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。2.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。3.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。GMP洁净厂房净化参数：换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。 罗湖区检测试剂GMP车间施工人员进入无尘车间前，应进行适当的洁净操作，如更衣、洗手等。

    二类医疗器械洁净车间是医疗设备生产的重要场所，其设计和建造必须符合国家药品监督管理局（NMPA）颁布的《医疗器械生产质量管理规范》（GMP）的要求。洁净车间的设计应满足以下基本参数要求：尘埃粒子数、菌落数、风速、换气次数、静压差等。这些参数的设定和测量应符合GMP规范中的相关规定。洁净车间应采用整体式结构，具备良好的防尘、防鼠、防虫等功能。墙板、地面和天花板应平整、光滑，易于清洁，并具备良好的排水系统，避免细菌和尘埃及水汽的积聚。

    医疗器械质量管理体系：由于医疗器械是救死扶伤、防病治病的特殊产品，其质量的基本要求是安全有效，只按照ISO9000族标准的通用要求来规范医疗器械生产企业是不够的。为此，ISO发布ISO13485标准对医疗器械生产企业的质量管理体系提出了要求。2、药物质量管理体系GMP，与此同时，各国部门通过立法进一步加强对医疗器械生产企业的监督管理，确保上市医疗器械的安全有效。如美国通过实施医疗器械GMP、欧盟也采用欧共体医疗器械指令等法规来对医疗器械生产企业提出法规要求。因此，我国各部门根据我国医疗器械生产企业实际情况，提出法规要求和质量体系要求，制定医疗器械GMP也正是基于以上出发点，以确保医疗器械安全有效，为人民健康安全负责。无尘车间内的人员应接受相关的培训，了解GMP要求和洁净区域的行为规范。

    GMP净化车间主要应用于生物制药、精密制造、医疗器械、食品、半导体、光电等行业。生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学、严格的无菌生产环境、工艺、操作和控制体系，以保证药品的生产质量。生物制药GMP净化车间设计标准：1：<药品制造质量管理条例>(1992年厚生劳动省修订);2：<制药行业洁净厂房设计规范>(1997)3：<药品生产管理条例()实施指南>(1992)4：<无尘车间设计规范>(1984)5：<采暖通风与空调设计规范>(GBJ19-87)6：<无菌医疗器械生产控制规范>(YY/T-0033-90)7：甲方提供的工艺平面图及其他相关技术资料;净化车间应建立内部监测机制并接受外部监测，以确保产品质量和安全性的持续提高。光明区医疗器械GMP车间规划

食品净化车间的净化空调系统的风机应设在室外,进风口和排风口均不应设置于洁净区。广州细胞培养GMP车间规划公司排名

    干细胞制备GMP车间空间构成：1、车间应装设安全出口，不低于一个，且设有警示标志，在安全出口设有出口处防火分隔门，设有明显的紧急出口警示标志。2、安装单独的系统排气管道，将有害物质从车间外排出，以确保室内空气质量。3、安装单独的抽汽暖气系统，能够自动控制车间室内的温度和湿度，以确保车间内的细胞可以稳定增殖和保存，避免因为环境变化而净化失败。4、建设单独的控制室，内设有各种静电感应器、温湿度控制器、洗空水系统控制和进行相应的检测记录分析，以确保车间空气质量。5、车间内空气清洁度应达到1级标准。广州细胞培养GMP车间规划公司排名