连云港辐射温度计热工计量检测

双金属温度计的校准前准备

1. 标准器选择：选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计，如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等，标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
2. 辅助设备：准备恒温槽，要求其温度均匀性和稳定性良好，温度波动应在 ±0.1℃以内；还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具，搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
3. 环境条件：校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于 80%，周围无强磁场、无振动，且无明显的空气对流。
4. 被校温度计检查：检查双金属温度计的外观，表盘应清晰、无破损，指针能灵活转动，无卡滞现象，双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。

玻璃液体温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
  • 环境条件：校准环境温度应稳定，波动范围不超过 ±1℃，无强气流和振动。
  • 设备：准备恒温槽，根据校准温度范围选择合适的恒温槽，如低温恒温槽用于低温校准，油恒温槽用于中高温校准。
• 校准步骤
  • 外观检查：检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
  • 零点校准：将温度计插入冰水混合物中，待示数稳定后（一般需 10 - 15 分钟），调整温度计零点。
  • 多点校准：根据温度计测量范围，选取若干校准点，如测量范围为 - 50℃ - 150℃，可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽，设置恒温槽温度至各校准点，稳定后记录标准温度计和被校温度计示数，计算误差。

水浴锅校准步骤

1.校准前准备

1.确认环境条件：温度（15~35）℃，相对湿度≤85%，无振动及强气流干扰。

2.检查水浴锅外观及功能：确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上。

3.准备标准器：选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器（如PT100），时间常数＜15s。

2.传感器布点

1.有孔结构：将温度传感器置于每个孔的几何中心（单孔/多孔对应不同布点）。

2.无孔结构：在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设。

3.温度校准实施

1.选择校准点：使用范围的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中间点（如50℃）。

2.设定目标温度后稳定运行，待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录。

3.空载状态下每2分钟采集数据，30分钟内至少记录15组（多通道同步采集）。

4.数据处理与判定

1.温度偏差：ΔT=实测均值-设定值，允差±1℃（典型工业级要求）。

2.温度波动度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.温度均匀度：各点比较大温差均值，要求≤1℃。

5.校准后处理

1.调整PID参数修正偏差，重新验证关键校准点。

温度数据采集器校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器（最大允许误差≤±0.05℃），扩展不确定度需优于被校采集器的1/3。

2.恒温源：配备多温度点恒温槽或干井炉（覆盖-40~200℃），温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃。

3.数据记录设备：配置多通道高精度测温仪（分辨率0.001℃，误差≤±0.02℃）及校准软件，支持同步采集标准器与被校通道数据（至少16通道）。

4.辅助工具：防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆，校准前预热标准器30分钟以上。

2. 环境条件

1.实验室温度控制在（23±2）℃，湿度≤60%RH，避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。

2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源，工作台单独接地（接地电阻≤4Ω），电源加装稳压滤波器。

3.恒温槽与采集器间距≤1.5米，减少信号传输损耗，屏蔽线缆需无破损、接头氧化。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件：机箱无变形，通道接口标识清晰，传感器探头无断线、绝缘老化，供电电源稳定（波动≤±1%）。

2.通道一致性：所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃，预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃。

3.功能验证：测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 英菲工匠心，服务零距离！

温湿度记录仪校准步骤

1.设备连接与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和精密露点仪与被校记录仪传感器并列置于恒温恒湿箱中心区，间距≤5cm。

2.通电预热30分钟，初始设定温度25℃、湿度50%RH，静置1小时消除传感器滞后效应。

2.校准点选择

1.温度校准点：量程下限、常温点、上限。

2.湿度校准点：在20℃环境下选取20%RH、50%RH、80%RH三点。

3.温度校准

1.设置箱体至-20℃，稳定后记录标准值与记录仪数据，修正零点偏差。

2.升温至60℃，调整量程增益使误差≤±0.5℃。

4.湿度校准

1.设定20℃/20%RH，稳定30分钟后校准低湿点，调整湿度零点参数。

2.升湿至80%RH，修正量程线性度，允差≤±3.0%RH。

5.多点验证

1.组合校准点测试：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每点稳定后记录10组数据，计算非线性误差。

6.回程误差测试

1.温度循环：-20℃→60℃→-20℃，检测同温度点升/降温偏差。

2.湿度循环：20%RH→80%RH→20%RH，验证滞后误差。

7.长期稳定性验证

1.在40℃/75%RH工况下连续运行8小时，每小时记录数据。

2.比较大漂移量：温度≤±0.5℃，湿度≤±3%RH。 英菲计量，热工精确​​!浙江温湿度记录仪热工计量校准公司

精确计量，英菲驱动未来！连云港辐射温度计热工计量检测

恒温槽校准步骤 连云港辐射温度计热工计量检测

1.设备配置与预平衡

1. 将标准铂电阻温度计（如PT100，扩展不确定度U≤0.05℃）安装于槽体几何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃

2.温度均匀性校准

1. 设置目标温度（如-20℃、50℃、150℃），待温度稳定（波动≤±0.01℃/10min）后保持30分钟
2. 同步读取5个测温点的数据，计算工作区域比较大温差（允差≤±0.05℃/工业级）

3.温度波动性测试

1. 在中间温度点（如100℃）连续采集数据30分钟，采样间隔10秒
2. 计算温度波动度：t波动=(tmax-tmin)/2（应≤±0.02℃/高精度槽）

4.温度稳定性验证

1. 在量程上限（如200℃）连续运行8小时，每小时记录中心点温度值
2. 漂移量ΔT=|t终-t初|应≤±0.1℃（AA级恒温槽指标）

5.升温/降温速率测试

1. 设置从50℃→150℃全功率升温，记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
2. 计算平均速率（典型值≥3℃/min），超差时检查加热系统功率

6.参数修正与报告

1. 通过PID参数调整补偿温度偏差，重测关键点验证修正效果
2. 生成校准证书，包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度（如U=0.03℃,k=2）