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蚌埠双金属温度计热工计量检测

来源: 发布时间:2025年04月28日

机械式温湿度计校准步骤

1.设备布置

1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域,两者间距≥10cm

2.保持箱内空气流速≤0.5m/s,避免直吹仪表

2.温度校准

1.低温校准:设置箱体至量程下限(如-10℃),湿度保持50%RH,稳定1小时后对比标准值与指针读数,误差超差时(如±1℃)用**工具调整游丝张力

2.高温校准:升温至量程上限(如50℃),稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差

3.湿度校准

1.低湿校准:设置温度25℃,湿度调至20%RH,稳定40分钟后

拨动湿度表指针至标准值,调整毛发束/聚合物膜预紧力

2.高湿校准:提高湿度至95%RH,稳定后校准量程范围,修正刻度盘定位

4.同步性测试

1.选取特征点:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH

2.每点稳定后记录温湿度示值误差,要求温度≤±1.5℃,湿度≤±5%RH

5.回差检测

1.温度回程:25℃→40℃→25℃循环,检测指针复位偏差(应≤±0.5℃

2.湿度回程:50%RH→80%RH→50%RH循环,检查毛发束滞后量(应≤±3%RH

6.稳定性验证

1.30℃/75%RH工况下持续工作24小时,每2小时记录数据

2.比较大漂移量应满足:温度≤±1℃,湿度≤±4%RH

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温度数据采集器校准步骤

 

1.设备连接与预热

1.将标准温度源(如干体炉/恒温槽)与被校数据采集器各通道连接,确保传感器浸入深度≥80mm

2.通电预热30分钟,开启采集软件并清空历史数据

2.通道一致性检测

1.设置标准源至25℃,稳定后(波动≤±0.1℃)同步读取所有通道数据

2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃(典型要求),超差时校准基准电压源

3.零点校准

1.设置标准源至量程下限(如-20℃),稳定10分钟后记录各通道数据

2.通过软件校准模块修正零点偏移,确保示值误差≤±0.3℃

4.量程校准

1.升温至量程上限(如150℃),调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS

2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度(参考冰点器0℃基准)

5.多点线性校准

1.选取校准点:-20℃0℃50℃100℃150℃(覆盖全量程)

2.每点稳定后采集10组数据,计算非线性误差(要求≤±0.2%FS

6.动态响应测试

1.2℃/min速率从50℃升温至100℃,记录数据采集频率与温度变化同步性

2.比较大延迟时间应≤3秒(采样周期1秒时)

7.长期稳定性验证

1.80℃恒温点连续运行8小时,每小时记录各通道数据

2.漂移量应≤±0.5℃(工业级设备典型指标) 芜湖温度变送器热工计量热工计量,省钱在英菲!

环境试验设备校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3

2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。

3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在(23±3、(50±10%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%

3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。

2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。

3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。

4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。

温度数据采集仪校准步骤

 

1. 连接与预热

1.将标准温度计与数据采集仪探头同置于恒温槽,确保充分接触介质。

2.连接设备电源及信号线,预热30分钟至系统稳定。

2. 零点/量程校准

1.零点:恒温槽设为量程下限(如-50℃),稳定后对比标准值与采集仪读数,调整零点参数至误差≤±0.2℃

2.量程:升温至上限(如200℃),调整增益参数使误差≤±0.1%FS

3. 多点线性校准

1.均匀选取5-7个校准点(如-50℃0℃50℃…200℃),依次测试并记录数据。

2.计算各点误差(采集值-标准值),要求设备标称精度(如±0.5℃)。

4. 回程误差测试

1.升降温循环测试,计算同一点正反向比较大偏差,应≤0.3%FS

5. 稳定性测试

1.恒温槽固定中间点(如100℃),持续4小时,每15分钟记录一次数据。

2.输出波动应稳定性指标(如±0.2℃/4h)。 热工校准,信赖英菲!

温度数据采集器校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器(最大允许误差≤±0.05℃),扩展不确定度需优于被校采集器的1/3

2.恒温源:配备多温度点恒温槽或干井炉(覆盖-40~200℃),温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃

3.数据记录设备:配置多通道高精度测温仪(分辨率0.001℃,误差≤±0.02℃)及校准软件,支持同步采集标准器与被校通道数据(至少16通道)。

4.辅助工具:防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆,校准前预热标准器30分钟以上。

2. 环境条件

1.实验室温度控制在(23±2,湿度≤60%RH,避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。

2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源,工作台单独接地(接地电阻≤4Ω),电源加装稳压滤波器。

3.恒温槽与采集器间距≤1.5米,减少信号传输损耗,屏蔽线缆需无破损、接头氧化。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件:机箱无变形,通道接口标识清晰,传感器探头无断线、绝缘老化,供电电源稳定(波动≤±1%)。

2.通道一致性:所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃,预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃

3.功能验证:测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。 英菲工匠心,服务零距离!衢州恒温槽热工计量校准公司

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热电阻温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:采用高精度的标准电阻箱或已知准确阻值 - 温度关系的标准热电阻。
    • 测量仪器:配备高精度的电阻测量仪,如直流电桥,其测量精度应满足校准要求。
    • 恒温设备:使用恒温槽或恒温箱,提供稳定的温度环境。
  • 校准步骤
    • 外观检查:查看热电阻外观有无损坏、引线是否完好。
    • 阻值测量:在室温下,用电阻测量仪测量热电阻的阻值,记录初始值。
    • 校准点选择:依据热电阻的测量范围,选取校准点,如 PT100 热电阻可选择 0℃、50℃、100℃等点。
    • 校准过程:将热电阻放入恒温设备,设置温度到校准点,待温度稳定后,测量热电阻在该温度下的阻值,与标准阻值对比,计算误差。
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