对于高压系统而言,屏蔽应该优先的是需要系统级考虑布的合理性,比如系统级布线时需要注意高低压分开,走线规范,干扰源要远离信号源等等同时还要注意功率源和输出之间的高压线束的距离,比如整车上的电机和电机控制器,如果你布置的相隔较远,那么会形成共模电流通过电缆传递干扰的风险等;如下图该布局导致U、V、W线缆过长,根据设计经验,该方案存在辐射发射超标风险。其次是对于高压电缆高和高压连接器的要求,高压线束本身行业标准要求其覆盖的屏蔽率达到85%即可,其它的我们本文暂不做深入讨论;对于连接器本身要具备360°屏蔽层,并具有效和电缆屏蔽层连接,屏蔽层覆盖整个连接长度,以保证足够的屏蔽功能,并尽量减少屏蔽界面之间的电阻,在产品生命周期内,屏蔽连接接触电阻<10mQ,现在普遍的这个数值是要<5mQ。主要用于电池加热、压缩机、PTC、OBC、PDU等设备。接触件具有防触电保护功能。浙江塑料连接器
工作温度:-般为-40°C~125°C(有特殊要求时需要更宽的温度范围),防护等级:IP67,阻燃等级:UL94V-0,盐雾等级:96H(材料要求符合RoHS要求振动:频率为55~500HZ,加速度为150m/s^2电流瞬断时间不超过1μsC)冲击:频率为10~40HZ,加速度为300m/s^2经3000次.上,瞬断时间不超过1μs机械寿命:--般为500次,有特殊要求是为10000次。稳定的接触电阻;使用寿命长,耐老化;机械的坚韧性;连接器的安装和操作要方便;小尺寸、重量轻、高密度;良好的啮合和分离的手感;工作时端子温升不超过50K;防水、防尘、防油污(特殊环境);抗电磁辐射,可屏蔽功能;绝缘体:宽的温度使用范围,自熄性;耐高电压,通载大电流,且有良好的绝缘性;容易线束装配;容易维修。浙江塑料连接器具有简单易用的锁紧结构,可避免发生意外断开,提供可靠且安全的连接。3/4" 软管倒钩型提供顺畅的流体传输。
热塑性塑料:尼龙(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯酰醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)。热固性塑料:酚醛树脂(PE)。目前采用多的是PA和PBT,对于绝缘体材料的关键性要求是就高的介电强度和低吸水性和高抗冲击能力,PPS要优于PA及PBT,聚四氟乙烯主要用于同轴连接器,因为大多为车制件。酚醛树脂是由苯酚和甲醛缩聚物组成,极好的耐负载变形,在较宽的温度范围内尺寸保持稳定,绝缘性能优良,耐化学品,耐普通的溶剂和弱酸。可在150摄氏度下常期使用。
耐温,目前连接器的工作温度可高达200℃(少数高温特种连接器除外),温度可低为-65℃。由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许可高达温升。耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能,并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范,可达98%)、温度+40±20℃,试验时间按产品规定,至少为96小时。交变湿热试验则更严苛。完整系列的接头和配置选择,包括压力密封帽和密封塞,尺寸适用于 1/8" 至 3/8" 的管道。
随着对新能源的利用以及新能源汽车的发展,而新能源汽车中的电气部件之间的电连接器需要稳定的性能,以保证电气部件之间的电能传递,且在车辆的行驶状况、及路况不断变化情况下,对电连接器的连接稳定性要求更高。常用的连接器主要包括插座、插头,以及在插头插入插座中形成电连接后,以将插座与插头进行锁定的锁定机构,使用时,插头插入插座中,然后通过锁定机构将二者锁紧,拆卸时,则开启锁定机构,将插头从插座中拔出即可。目前连接器中所采用插座、插头的结构设计不合理,存在不方便组装,给生产、组装带来不必要的麻烦。适用于车载,舰载以及地面环境,实现冷板与管路之间的快速连接,主要用于超级计算机、5G基站、雷达设备。浙江塑料连接器
PLC 接头是用聚甲醛热塑注模而成,可耐受温和的化学溶液。浙江塑料连接器
插座与插头对插后,通过锁定机构进行锁定,并可以操作锁定机构进行解锁,方便插座与插头之间分开,操作方便,且保证插座、插头之间的连接可靠性;且通过采用插头外壳与插座外壳之间的屏蔽结构,能够保证连接器的屏蔽能力,提升连接器的抗干扰能力;而通过设置的信号反馈装置能够实时反馈出连接器的接通、断开状态。本实用新型具有方便组装、安全可靠、屏蔽性能好、且能够实时反馈连接器状态的优点。所述金属插座外壳上卡接有插座外塑件,该插座外塑件的一端处于金属插座外壳外,另一端与金属插座外壳卡接,所述插座内塑件的一端与插座外塑件形成卡接。浙江塑料连接器
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