由于改装车辆主要在风吹日晒、高湿热、温差大、路况差等恶劣环境中工作，所以对涂层的装饰及防护性能要求较高。从国内外改装车行业水性涂料的使用状况来看，水性配套体系用漆主要是双组份环氧底漆、双组份环氧中间漆、双组份丙聚中间漆、双组份丙烯酸聚氨酯面漆。成品使用环境越苛刻，客户对涂层质量的要求就越高。在这种条件下，那么就需要好的产品和规范的施工以及良好的施工环境条件来满足要求，在施工过程中各涂料厂家产品的差异和各施工单位施工方式方法的不同会造成各种涂装弊病。水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂，使用的设备均可用水清洗；洪牌水性油漆按需定制
喷漆室的湿度很重要，温度也要保持在不产生流挂和流淌的范围，一般认为，温度在20-25 ℃，相对湿度在60% ～ 70%较为适宜。湿度超过70%水性色漆也会有流挂。闪干时间短，涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现痱子等缺陷；闪干时间长，漆膜表面过干，涂层容易产生橘皮等缺陷。于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆，导致清洁频次增加；同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感，会造成油漆利用率降低8％～13％，影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90％的水从水性底漆涂层中除掉(防止在更终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得更佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。洪牌水性油漆按需定制水性油漆怎么选是对的？
水性漆在硬度上突破2H以上大关，而且丰满度高，漆膜细腻光滑，尤其是水性木器漆，用在实木门上、家具上、橱柜上等实木材质能充分呈现出木材的天然质感与肌理效果。在柔韧性方面，水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性，可经受住日光紫外线的肆虐，解决了油性漆漆膜易裂纹的问题。2002年7月起，欧共体国家已禁止溶剂型漆的生产和销售，只允许生产和销售水性漆。以目前德国为例，水性漆的销售已占漆类总销量的90%，只有特种漆才使用溶剂型漆。可以说在世界上水性漆已经是相当成熟的产品了，完全可以确保使用的寿命及效果。
水性聚氨酯中涂漆的主要作用是提高车体外观的美观性，修补腻子层的缺陷以及提高涂层的耐候性。水性聚氨酯中涂漆施工时先用180目砂纸打磨腻子层，然后按质量比6:1（基料：固化剂）配制，混合均匀后，分次加入去离子水，调整黏度至20～30 s（T-4 杯），采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道，层间间隔10～20 min。喷涂完成后在室温下平0.5 h，再在60 ℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制涂层膜厚80～3160μm，光泽度(60°）50%~60%。打磨底漆层后，按质量比100:2（基料：固化剂）配制水性聚酯腻子，涂刮3~4遍。腻子干燥后，经打磨后的车体表面应无刀痕等缺陷，控制腻子膜厚不超过3 mm。水性油漆如何进行选择？
些大型的改装车厂订单量大，生产节奏快，在涂装上漆的干燥速度和两遍漆以上涂层的复涂时间上有很高的要求，希望能够不间断地喷涂来提高他们的产量，而双组份产品涂装时对间隔时间是有一定要求的，间隔时间短，对附着力，硬度，面漆平整度，和光泽度都有着一定的影响，有的用户有烘烤时，效率和效果都会好很多，但更多一部分客户没有烘烤也要求涂装效率，针对这一问题想要完全满足客户要求是有一定难度的，只能相对来提高工作效率，缩短复涂间隔时间，目前也有一些水漆生产商能够做快干型环氧底漆，缩短复涂时间，但是面漆在短时间内复涂会有失光的现象，会出现车身表面光泽度不均匀的现象。涂料是不是水性的漆。洪牌水性油漆按需定制
依据成膜机理可分为：水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆；洪牌水性油漆按需定制
据涂料采购网了解，要加强生态环境综合治理，深入打好污染防治攻坚战。多位委员建议，应持续推进大气、水生态环境的治理修复，加快生态环境改善从量变到质变的转变。 打好污染防治攻坚战，化工行业是重中之重。工业涂装领域用环保的水性漆替换油性漆的速度也在逐步加快，很多用户在更换水性漆的过程中出现了一系列施工性的问题，导致影响漆膜品质，影响工作效率，更后施工方开始质疑水性漆的品质和实用性。近一年多来涂料采购网经常能接到用户的咨询电话，了解在水性漆瓦解换过程中出现的各种问题，为了能够更好的为下游用户答疑解惑，涂料网邀请了在改装车领域水性涂装应用经验比较丰富的武汉九西新材料有限公司（以下简称：九西水漆）的涂装技术人员进行问题解析，下面由九西水漆涂装技术服务李工分享一下改装车水性涂装。洪牌水性油漆按需定制
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