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上海高质量EPP座椅

来源: 发布时间:2024年05月20日

PP材料性能测试和结果分析(请至中国知网或相关期刊查询)3EPP座椅坐垫结构设计和性能分析(请至中国知网或相关期刊查询)结论EPP泡沫具有优异的力学性能,良好的气味和低VOC散发性能,同时兼具比重轻、可100%回收利用的特点,因此,EPP泡沫材料被作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料广泛应用。将EPP泡沫材料引入汽车座椅坐垫,设计一种EPP泡沫+PUR泡沫结构的座椅坐垫相比于钣金支架+PUR泡沫结构坐垫减重达35.5%,减重效果。座椅坐垫中EPP硬质泡沫的布置可代替防下潜支架,有效地防止乘员下潜造成安全事故,同时很大程度地改善PUR泡沫坐垫的抗压和抗长久变形性能,提升了座椅的安全性能。在EPP硬质泡沫上表面包覆PUR泡沫,在不影响安全性能的同时,根据座椅布置空间进行EPP泡沫和PUR泡沫的厚度比较好组合,提升座椅坐垫的舒适性EPP座椅 设备报价,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。上海高质量EPP座椅

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聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、 无味、可 回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。湖州多功能EPP座椅生产厂家EPP产品加工生产专业企业无锡点彩。

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模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。

聚丙烯塑料发泡材料是一种性能 的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越 。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:当前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。无锡点彩新材料科技有限公司想客户之所想,服务非常周到哦!

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生产有SHP侧面保护的座椅生产机构,根据英吉利那制定的严格标准和相关要求生产。(制定标准主要参考:撞击、急刹车、家转弯等多项测试)测试性能:受到70km/h的车侧面撞击、使得车内易碎物体完好无损,材料:设计适合小孩子脆弱的头部的科学用料功能:生产结构为可调节头部空间,与座椅头部的位置接触合理,更好的保护孩子的头。ASP侧面保护asp认证是儿童安全座椅的一个侧面认证,ASP也是先进的侧边防撞保护系统。从生产机构和品牌商家自定义的角度:ASP为拥有此标示的儿童安全座椅更多一个安全保证。目前儿童安全座椅ASP为多个德国座椅的认证。(瑞卡罗、STM等均有此保护标准)EPP座椅 效果好不好?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。陕西优良EPP座椅

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如果是现款车型的升级,因为未来尽量大的通用性地板保值一样,聚氨酯磨具不变,如果开发成EPP的话,只要设计一个EPP结构,也能满足一些调整,包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后,放到聚氨酯模具中去,聚氨酯磨具发泡,所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变,也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的话,那么他只要改变EPP的外型,或者是双密度设计,这里面有嵌入板,作用进行HP的微调,所以坐垫上用低密度,整体用了高密度。通过EPP外形改变,或者一些双密度配置很好调整座椅的需求点,包括前部点对应同平台,不同车型的需求。上海高质量EPP座椅

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