干燥器7采用无损再生干燥装置11,干燥器7的顶连接气体排放管路8,干燥器7的底部连接液体储罐9,液体储罐9连接重水发生器10。其中,如图1、2所示,无损再生干燥装置11包括干燥筒a11a、干燥筒b11b、第二换热器11c、除水器11d,干燥筒a11a、干燥筒b11b中的其中一个干燥筒的进气口与另一个干燥筒的出气口之间连接第二换热器11c、除水器11d;其中一个干燥筒的出气口分别与另一个干燥筒的进气口、缓冲罐3之间设置有带阀11e的切换管路11f,带阀11e的切换管路11f能切换气路能控制气路从干燥筒a11a通向干燥筒b11b,或干燥筒b11b通向干燥筒a11a。第二换热器11c、除水器11d分别设置有两个,两个除水器11d位于两个第二换热器11c之间。干燥单元4的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接纯水收集桶14;干燥器7的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接液体储罐9,液体储罐9与重水发生器10连接。其中,换热器5、第二换热器11c均采用列管换热器或盘管换热器。本实施例的废氘气纯化系统还包括预冷机13,预冷机13分别与换热器5、第二换热器11c连接。本实施例的工作原理是,含氘气原料气通过压缩机2排向缓冲罐3,经过干燥单元4除去含氘气原料气内的水份。随着科学技术的不断进步,氘气体在各个领域的应用将会越来越多。北京氘气体
“l”型连接臂3两端分别与柜本体1和柜门2可转动连接;开合驱动装置4的两端分别与柜本体1外壁和“l”型连接臂3转动相连,并用于驱动“l”型连接臂3旋转,以使柜门2启闭于柜本体1的门框上。开合驱动装置4拉动“l”型连接臂3绕“l”型连接臂3与柜本体1外壁之间的连接点朝远离柜本体1的方向旋转,并带动柜门2一起旋转,以使柜门2与柜本体1分离,开启柜门2,此时,可以将承重平台6旋转至位于柜本体1外;将柜门2闭合之前,需要先将承重平台6收拢至柜本体1内,再通过开合驱动装置4推动“l”型连接臂3绕“l”型连接臂3与柜本体1外壁之间的连接点朝靠近柜本体1的方向旋转,并带动柜门2一起旋转,以使柜门2闭合在柜本体1上,将柜本体1密封。本实用新型实施例可实现柜门2的自动开启和关闭,操作简便,降低操作者的劳动强度,保证柜门2的密封性。参见图2所示,开合驱动装置4包括与柜本体1转动相连气缸40,以及与气缸40的缸内的活塞相连的驱动杆41,驱动杆41的另一端与“l”型连接臂3转动相连。气缸40内的活塞的移动带动驱动杆41伸缩,当驱动杆41伸出,推动“l”型连接臂3绕“l”型连接臂3与柜本体1外壁之间的连接点朝靠近柜本体1的方向旋转,并带动柜门2一起旋转。河南超纯氘多少立方这种高纯度的氘气体在核磁共振(NMR)实验、核反应堆研究和氢氘交换反应等领域有广泛应用。
并在出风管11的端部设有第二喷淋头12。从给出的图1中可看出,所述喷淋头10位于氘气处理罐1的上端,所述喷淋头10朝上设置;所述第二喷淋头12位于氘气处理罐1的下端,所述第二喷淋头12朝下设置。这样在风机8的带动下,氘气处理罐1内的气体上下循环流动,从而克服氘气处理罐内氮气与氘气分层现象,提高两者的混合性能。其中,所述风机8采用防爆轴流风机。本实施例中,为了监测氘气处理罐1内的压力,使其处于合理范围。所述氘气处理罐1上设有压力传感器13。所述氮气引管3上的流量控制阀与压力传感器13联动控制。压力传感器13监测氘气处理罐1内的压力值,当其内压力不足时打开氮气引管3上的流量控制阀给氘气处理罐1内充氮气。本实施例中,所述排气管5上设有加热器14,所述加热器14相对于气体浓度分析仪6远离氘气处理罐1。通过对排气管5加热、加温后提高氘气反应活性。作为本实施例的方案,所述氘氮混合气引入管4上设置有空气过滤器,对进入氘气处理罐1内的回收气体(氘氮混合气)进行过滤其内杂质。本实施例的保护点为:气体浓度分析仪与质量流量控制器联动使用,对氘气控制精度高,可高效、稳定的调整氘气处理罐内氘气浓度;并且由风机带动氘气处理罐内气体流动。
氘气体应用于材料科学:氘气体在材料科学研究中起着重要作用。它可以用于表面改性、材料合成和材料性能研究等方面。我们提供高纯度的氘气体,确保实验的准确性和可靠性。
氘气体应用于光学仪器校准:氘气体在光学仪器校准中具有重要应用价值。氘灯是一种使用氘气体充填的气体放电灯,被用于光谱分析、光学仪器校准和照明等领域。我们提供高纯度的氘气体,确保校准结果的准确性和可靠性。
氘气体应用于核聚变实验:氘气体在核聚变实验中起着重要作用。氘核聚变反应器是一种利用氘同位素进行核聚变反应的装置,可以产生高能量的中子和释放巨大的能量。我们提供高纯度的氘气体,确保实验的可靠性和安全性。 氘气体应用于氢氘交换反应:氢氘交换反应是一种重要的化学反应,广泛应用于有机合成和药物研发等领域。
所述hepa高效过滤网左侧设有固定连通在过滤壳左侧的抽气管,所述过滤壳右侧通过固定连通的出气管与氘气处理柜本体内的抽真空管道连通。推荐的,所述罐体右侧底部固定连通有排气管,所述排气管与罐体右侧设有的真空泵输出端连通,所述真空泵输入端通过抽气管与过滤壳右侧固定连通,所述排气管表面安装有排气阀。推荐的,所述过滤壳底侧固定连通有排料管,所述排料管表面安装有排料阀,所述排料管位于过滤网右侧底部。推荐的,所述过滤网、过滤棉以及hepa高效过滤网三者接触面之间紧密贴合。推荐的,所述过滤壳内腔呈圆柱形结构,所述过滤壳15内腔内设有的过滤网、过滤棉以及hepa高效过滤网三者横截面均呈圆形结构。本实用新型的有益效果是:1.该种氘气回收利用装置结构简单、设计新颖,便于将使用后的混合气体进行循坏利用,降低成本,同时便于罐体内气体循环流动,保障混合过程中罐体不同深度的气体均匀混合,提高气体的混合质量,便于使用。2.在使用时,通过设置的过滤除杂机构的作用下,便于将需要循坏的混合气体进行杂质过滤,提高混合气体的整体纯度,避免携带的一些不必要的颗粒杂质影响使用的情况,实用性价值较高,适合推广使用。氘具有良好的化学稳定性,能够在各种环境下保持稳定。天津液氘气厂家
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将转动杆52的一端朝压板51旋转并固定于压板51上,将柜门2与柜本体1锁紧,复位扭簧55处于压缩状态,当需要开启柜门2时,解除柜门2与柜本体1锁定,复位扭簧55复位对转动杆52施加弹力,使转动杆52自动弹开远离压板51,从而解除柜门2与柜本体1锁定。参见图5所示,推荐的,锁紧装置5还包括抵挡销56,抵挡销56设于支座50上,抵挡销56位于支座50远离压板51的一侧与转动销53之间,并用于限制转动杆52的转动角度。本实用新型中限制转动杆52的转动角度为90°,防止转动杆52继续朝远离压板51的方向转动。参见图5所示,推荐的压板51上开设有用于卡持转动杆52的u型孔。当需要锁紧柜门2时,将转动杆52的一端朝压板51旋转并卡持于压板51的u型孔内,在转动杆52的一端套设垫片,再拧紧螺母,将转动杆52与压板51固定;当需要开启柜门2时,拧松螺母,转动杆52自动从压板51的u型孔内弹出,从而解除柜门2与柜本体1锁定。参见图6所示,本实用新型实施例提供的光纤氘气处理柜还包括承重平台6和***驱动装置7,承重平台6的一端可转动地设于柜本体1的内壁的底端;承重平台6具有收拢状态和打开状态,当处于收拢状态时,承重平台6收容于柜本体1内,此状态说明承重平台6已使用完毕;当处于打开状态时。北京氘气体