甘肃国内表面施胶剂技术指导

表面施胶剂与浆内施胶剂该如何选择？表面施胶剂和浆内施胶剂都可以提高纸张的强度和耐磨性，但是它们的应用场景略有不同。表面施胶剂适用于需要增强纸张表面强度的情况，如高速印刷、涂布和复印等。它可以在纸张表面形成一层保护膜，防止纸张表面纤维的破坏和纸张表面的粉化，提高纸张的平滑度和光泽度。浆内施胶剂适用于需要提高整个纸张的强度和耐久性的情况，如高质量的包装纸、液体包装纸、口杯纸等。它可以增加纸张或纸板的内部抗水性。选择使用哪种施胶剂需要根据具体的应用场景和要求来确定。杭化哈利玛供应无需硫酸铝表面施胶剂，在无硫酸铝条件下可以获得较好的施胶效果。甘肃国内表面施胶剂技术指导

表面施胶剂与浆内施胶剂该如何选择？选择表面施胶剂还是浆内施胶剂，取决于需要解决的具体问题以及生产过程中的实际情况。表面施胶剂主要用于提高纸张的表面强度和印刷性能，以及改善纸张的抗水性和耐久性；而浆内施胶剂则能够增加纸张的内在强度和耐磨性，提高纸张的抗拉强度、抗压强度等物理机械性能。因此，在选择时，需要根据所需纸张的性质和用途，综合考虑表面和内在强度的需求，并结合生产工艺、设备和成本等因素进行选择。在实际生产中，也可以采取表面施胶和浆内施胶相结合的方法，以兼顾纸张的表面性能和内在强度。天津新型表面施胶剂服务热线一般表面施胶剂加入后，施胶液的粘度不会发生较大的变化。

杭化哈利玛表面施胶剂具有优异的抗水性能，适用于白板纸、铜版原料、牛皮箱板纸和加强瓦楞纸的施胶。它是一种无毒物质，可以用于食品包装用纸。表面施胶剂可以与非离子型助剂一起使用，例如CMC、淀粉和荧光增白剂。通常与淀粉一起进行表面施胶，根据成纸吸水性控制要求不同，表面施胶剂的添加量有所不同，通常用量范围在1-3kg/t纸。在合理使用的范围内，表面施胶剂不会降低液体的表面张力，也不会产生大量泡沫。施胶无下机熟化过程，纸张下机后即可产生抗水性。

造纸表面施胶剂和浆内施胶剂是两种不同的施胶方式，各自有一些优缺点。表面施胶剂的优点：施加量可控，便于调整；施加后可以快速达到纸张的强度和耐磨性；不会对纸张的色泽产生影响。表面施胶剂的缺点：施加后的纸张在高温高湿条件下容易失去施胶效果；施加量较小，不能完全改善纸张的物理性能。浆内施胶剂的优点：可以在成纸机前的任意位置施加，不需要改变造纸机的结构；可以改善纸张的物理性能，使得纸张的强度、耐磨性等指标都有所提高；施加后的效果较为稳定，不会因为外界环境的变化而失去施胶效果。浆内施胶剂的缺点：施胶剂留着率较表面施胶低，因此施加量大，不易控制，需要耗费大量的试验时间和成本；施加后会影响纸张的颜色和透明度。添加表面施胶剂时应注意其离子性，避免与离子性相反的化学品共用。

表面施胶剂在施胶过程中，可能会受到以下因素的影响，从而影响施胶效果：

纸张基材的特性：不同类型、不同品牌的纸张基材表面性质不同，可能会影响表面施胶剂的润湿性和分散性。表面涂布液的配方：表面涂布液的成分、比例等都可能影响表面施胶剂的润湿性和分散性。表面施胶剂的用量：用量过多或过少都可能影响施胶效果，过多可能会导致涂布液粘稠度过高，过少可能会导致施胶不均匀。涂布速度和压力：涂布速度和压力过大可能会导致施胶不均匀，过小可能会导致施胶量不足。施胶环境条件：施胶环境的温度、湿度等也可能会影响表面施胶剂的润湿性和分散性，进而影响施胶效果。因此，在施胶过程中需要注意上述因素，尽可能进行优化，以获得更好的施胶效果。 造纸过程中可通过加入其他增强类化学品配合表面施胶剂改善成纸表面强度。甘肃国内表面施胶剂技术指导

杭化哈利玛表面施胶剂适用于池式浸泡施胶及膜转移施胶方式。甘肃国内表面施胶剂技术指导

造纸表面施胶剂应用注意事项：

使用苯丙类型表面施胶剂时需要注意以下事项：应按照说明书中的使用方法和比例进行使用，不要随意更改。在使用前应仔细搅拌或振荡，确保表面施胶剂充分均匀地分散在淀粉糊液中。需要注意表面涂布液的pH值，通常建议在pH 6.5以下使用，以获得比较好的施胶效果。使用前应先进行试验，确定施胶剂的适用性和比较好使用量。避免与其他化学品混合使用，以免影响施胶效果。需要注意施胶液的温度，一般建议在50℃-70℃之间。应避免施胶液受到过度搅拌或振动，以免影响施胶效果。使用后应及时清洗设备和管道，以免施胶剂残留导致设备损坏。需要注意施胶剂的储存条件，一般应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。使用过程中应注意安全，避免接触皮肤和眼睛，如有意外接触应及时冲洗。 甘肃国内表面施胶剂技术指导