内外部润滑分散剂厂家

常用PVC润滑剂 主要性能如下：（1）硬脂酸钙：白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。(2)氧化聚乙烯蜡白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。（3）硬脂酸白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。(4)硬脂酸甘油酯粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式（5）石蜡熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。塑料分散剂的主要作用包括提高塑料的质量和性能、节省成本、减少环境污染、提高加工效率。内外部润滑分散剂厂家

塑料分散剂

一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。 脱膜剂分散剂直销进口美国Lonza龙沙pets是一种有效的润滑剂，用于许多挤出与成型处理的聚合物复合体中。

科莱恩PP蜡LicocenePP6102TP是经过贸金属技术而成的聚丙烯蜡。它具有低黏度，低熔点和的热稳定性特征，是作为分散助剂，用于PP纺纱染色的色母粒，和作为润滑剂用于PP混合物。作为分散剂LicocenePP6102TP特别适合用于超细纤维色母粒和多层BOPP薄膜的色母粒产。作为润滑剂LicocenePP6102TP适用于PP混合物的生产，LicocenePP6102TP由于其低黏度方面的特性，能为颜料的湿润提供一个均匀，很好的作用。这在品质的色母粒（薄膜和纤维等）生产中有着优异的表现。LicocenePP6102TP和一般聚丙烯蜡相比，熔点低了很多。在加工过程中的及早软化，使得它作为分散剂和润滑剂的反应速度更快。由于这个极好的性能，LicocenePP6102TP被设定成为用于生产超细纤维和多层BOPP薄膜的色母粒。在比较测试中，它是*有的一种达到非常低的过滤压力值的基础的蜡。与传统的齐格勒催化蜡，其他混合蜡和经聚合降解的特殊蜡比较，新的LicocenePP6102TP表现出极好的热稳定性，即使没有进一步的抗氧化稳定。LicocenePP6102TP在PP生产时对颜料的分散是无可比拟的，它带给您的不单单是品质上的突破，在生产中它也为您节省了更多的隐形成本。

塑料分散剂一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。进口美国龙沙分散剂pets应用于聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）的抗静电剂、润滑剂、分散剂、抗雾剂。

塑料扩散剂的作用：

扩散剂，是将某种物质扩散开来的一种添加剂。扩散剂在塑料中也叫分散剂，也起润滑作用，能使填充物更均匀分散，增加无机物跟载体树脂的相容性和结合力。在塑料中的应用主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度约270-300度，PVC为120度，PS为180度。如果需要，可以再通过热贴合或共挤压方式将单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率（发光均匀）、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。应用于树脂时，注意以下条件*光扩散剂的粒径要大于可见光波长。由于光扩散剂的直径要比可见光的波长(0.4~0.75um)大，所以分散在树脂里的足量的光扩散剂能有效的遮蔽光源，而相临两个光扩散粒子之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的入射光变成亲和人眼的匀和柔光。*光扩散剂的光折射率要比树脂的折射率高。我们常用的不饱和树脂的光线折射率为1.544，亚克力树脂的光线折射率为1.4910。过分的高于或者低于树脂的光线折射率会造成大量的反射，影响了透光率，接近树脂折射率，会减少光散射的路径，透明度下降少，无法有效的遮蔽光源。 塑料分散剂可以使填充剂和色母粒更充分地分散，从而改善塑料的力学性能、外观和加工性能。ac-6分散剂直销

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塑料扩散剂的材料是什么

一、塑料扩散剂的材料塑料扩散剂是由不同种类的化学原料混合而成的，其中主要成分是有机化合物。一般常用的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。二、塑料扩散剂的作用塑料扩散剂主要是用来改善塑料制品的成型性能，使其更加柔软易变形，适应各种形状、尺寸、几何要求，满足使用要求。三、塑料扩散剂的使用方法使用塑料扩散剂时，一般是将其加入到塑料原料中，与其均匀混合，在生产过程中通过高温加热、挤压等操作进行成型。需要注意的是，塑料扩散剂的添加量要严格控制，过多或过少都会影响成型效果。四、塑料扩散剂的注意事项1. 塑料扩散剂是一种有机化合物，必须注意安全操作，注意防火、防爆、防毒等措施。2. 塑料扩散剂的储存要求干燥阴凉、通风良好的环境，避免阳光直射和高温环境。3. 使用塑料扩散剂时需遵循生产厂家的使用说明，严格控制添加量，以免影响产品质量和安全性。本文介绍了塑料扩散剂的材料、作用和使用方法，以及使用时需要注意的事项，希望能够对您有所帮助。 内外部润滑分散剂厂家