酞青颜料制备方法可采用邻苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc,或以苯酐为原料在过量尿素存在下(部分作为反应介质并防止向β-CuPe转化)合成,或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.颜料绿7及C.I.颜料绿36铜酞菁的卤化物是应用*****的绿色颜料,依据分子中引入卤原子的数目与种类不同可获得不同商品颜料。C.I.颜料绿7是在1938年合成的全氯代铜酞菁CuPc-CI15,具有***的优良牢度,其耐光、耐气候牢度、耐热、耐溶剂等均超过相应的蓝色品种,色光为蓝光绿色;理论上可含16个氯原子,实际上只有13~15个,其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu与高氯代的C32HN8C15Cu,相对分子质量分别为1024和1093。酞青颜料在涂料工业中广泛应用。上海PG7颜料工厂直销
酞青颜料有机颜料的热稳定性能是指颜料本身(粉状)以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性,依据用途不同,颜料应具有不同的需热性能。其中作为基本色谱的蓝色、绿色有机颜料重要的品种是铜酞青衍生物、即酞青蓝与酞青绿,由于它们具有很好的优异应用性能.而且合成工艺简单,成本较低、产量大等优势.在各种着色领域中都具有重要的应用意义﹑其它蓝色与绿色品种只有特殊的用途,主要包括三芳甲烷的杂元酸色淀、亚硝基金腐络合衍生物等。天津高性价比酞青颜料分类可以用于汽车涂料的生产。
由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。
对酞青有机颜料的表面处理的作用,主要包括如下五个方面:1.通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理,可以抑制晶体粒子的成长,降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目,改进产品的分散性.获得软质结构的颜料。2.经过表面处理的产物,即使产生一定程度的聚集或絮凝作用,由于粒子之间的结合力较低,仍可借助较小的剪切力比较容易地再分散,从而制备粒度分布均匀的颜料分散体.3.依据表面涂层(覆盖剂)性能的不同,使颜料粒子更具亲油性或更具亲水性,提高颜料在油性介质(展色料)中、非水极性介质中或水性介质中的相容性。4.以特定的添加剂进行表面处理,使粒子更易为展色剂润湿,不仅加速了粉碎过程中产生的新界面的润湿,也防止了粒子的再聚集,而且对光照氧化作用起了屏蔽效应,提高了有机颜料的耐光、耐气候牢度。5.颜料粒度分布的均匀、微粒化以及润湿性的增强,直接影响印墨产品的物化性能,改进流变性,提高印刷速度。酞青有机颜料的化学稳定性高,不易分解。
上海浩颜实业有限公司供应的印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保,具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点,耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。基于上述优点以及酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位,酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分广,如:各类油墨(喷墨、胶印墨、溶剂墨、水性墨、色浆、光电油墨等)、涂料(卷材涂料、机械涂料、建筑涂料、家装涂料、船舶集装箱涂料、道路涂料、防锈涂料、汽车涂料等)、塑料(纺丝母粒、塑料发泡、人造革等)。酞青有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色;浙江群青颜料商家
酞青蓝、酞青绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能,可改空色调以满足应用的特殊要求;上海PG7颜料工厂直销
酞菁颜料有机颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝,但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝(海军蓝色),与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色,包括汽车修补漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。上海PG7颜料工厂直销