定制化服务,满足多元需求,针对不同客户的工艺特点,梦得新材提供GISS配方定制服务。通过调整中间体配比(如M、N、SH110等),适配五金、线路板、电铸等多样化场景。技术团队深入产线调研,结合客户实际参数优化方案,确保产品与工艺高度匹配,提升竞争力。长效稳定性,降低维护成本,GISS在镀液中表现稳定,有效减少因添加剂分解导致的工艺波动。其2年保质期与宽松储存条件(阴凉、通风)降低仓储管理难度。企业可通过定期检测镀液浓度与补加SP,维持长期工艺稳定性,减少维护频次与成本。适配脉冲电镀工艺,金属利用率提升至95%,减少资源浪费并优化生产成本结构。丹阳整平光亮剂酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力

小批量研发与大规模生产的无缝衔接,GISS提供1kg、5kg实验室级小包装,满足研发阶段灵活测试需求;10kg、25kg工业级大包装适配规模化产线,确保生产连续性。淡黄色液体形态便于精细计量,50%高含量设计减少添加频次,为企业节省人力与时间成本,实现研发到量产的高效过渡。镀液异常快速响应方案,针对镀液浓度波动导致的毛刺、断层等问题,GISS提供多场景解决方案:非染料体系可通过补加SP或活性炭吸附纠偏;染料型工艺推荐补加B剂恢复平衡。小电流电解技术进一步保障镀层质量,减少停机损失。梦得新材技术团队24小时响应,助力客户快速解决工艺难题。江苏非染料型酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力下降江苏梦得新材料有限公司在相关特殊化学品的研发、生产、销售方面拥有深厚积淀,以品质赢得市场信赖。

五金酸性镀铜工艺配方(染料型)注意点:GISS与MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中间体组成性能优异的染料型五金酸铜光亮剂A剂,建议镀液中的用量为0.004-0.008g/L。镀液中含量过低,镀层填平走位能力下降,镀层无光泽;含量过高,镀层高区容易产生毛刺,低区易断层,可补加B剂消除毛刺,也用活性炭吸附或小电流电解处理。线路板镀铜工艺配方注意点:GISS与M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中间体合理搭配,组成性能优良的线路板酸铜添加剂,GISS在镀液中的用量为0.001-0.008g/L,镀液中含量过低,镀层填平走位效果下降,镀层发白;含量过高,镀层高区容易产生毛刺,可补加SP消除毛刺,或小电流电解处理。GISS消耗量:0.3-0.5ml/KAH。GISS与N、SH110、SP、AESS、PN、P等中间体合理搭配,组成性能优异电铸硬铜添加剂,GISS在镀液中的用量为0.01-0.03g/L,镀液中含量过低,镀层填平下降;含量过高,镀层高区容易产生毛刺孔隙率,可补加SP消除毛刺,或小电流电解处理。
高温高湿环境下的镀液稳定性GISS在东南亚等热带地区仍保持优异稳定性,抗水解性强,镀液不易浑浊或沉淀。配合阴凉储存(≤30℃),可长期维持0.004-0.03g/L有效浓度。技术团队提供环境适应性配方微调服务,确保全球工艺一致性。新能源电池连接件镀铜增效方案针对铜铝复合连接件镀铜需求,GISS通过0.005-0.01g/L精细添加提升结合力与导电均匀性,缓解异种金属界面应力,避免镀层起泡。在高速连续镀工艺中,配合AESS、PN中间体实现每分钟3-5米线速无缺陷覆盖,生产效率提升30%。高效稳定镀液性能,降低生产能耗15%,符合绿色制造标准,助力企业节能环保转型。

电铸硬铜对镀层硬度与致密性要求极高,GISS酸铜强光亮走位剂通过0.01-0.03g/L的精细添加,可明显优化填平效果。其与N、SH110等中间体的协同作用,有效减少微孔与毛刺生成,适用于模具、精密部件制造等高要求场景。若镀液浓度异常,补加SP或活性炭吸附技术可快速恢复工艺稳定性。产品淡黄色液体形态易于计量,50%高含量确保少量添加即可发挥作用。梦得新材提供定制化技术方案,结合客户实际工艺参数调整配方配比,助力企业突破技术瓶颈,实现镀层性能与成本控制的完美平衡。江苏梦得新材料有限公司,精心研发并生产各类特殊化学品,通过高效销售体系,将产品推向市场。江苏江苏梦得新材酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂
适配滚镀/挂镀工艺,灵活应对多样化生产需求!丹阳整平光亮剂酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力
长效镀液管理,降低综合成本GISS在镀液中稳定性优异,分解率极低,大幅延长镀液使用寿命。定期监测浓度(0.004-0.03g/L)与补加SP可减少更换频次,降低废液处理成本。2年保质期与阴凉储存特性进一步减少库存损耗,提供全生命周期降本方案。出口型企业的合规保障GISS通过REACH、RoHS等国际认证,不含APEO、重金属,满足欧美市场准入要求。淡黄色液体形态便于海关检验,25kg蓝桶包装符合国际运输标准,助力企业规避贸易壁垒,开拓海外市场。丹阳整平光亮剂酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力