1、抗磨液压油;抗磨液压油一般用在工程机械及压铸机液压系统,建筑、五金、塑胶、机床等中、高液压系统和部分齿轮箱、轴承润滑系统以及其它特别需要抗磨、抗氧化润滑系统。2、空气压缩机油;空气压缩机油用于各种国产或进口的空气压缩机。3、工业齿轮油;工业齿轮润滑油用于各种负荷的齿轮传动装置润滑。4、机床主轴油;导轨油,锭子油适用于现代CNC加工中心、磨床、车床、刨床、钻床等各种机械设备主轴,导轨等部位的润滑。5、真空泵油就用于各种机械真空泵润滑。6、导热油;导热油适用于化工、食品、纺织、印染、炼焦、油漆、油墨、橡胶行业的油锅炉、油浴炉、烘房热定型和蒸馏、熔化分馏、反应釜的加热工艺中需液相导热源的场合。7、还有特种工业油;高温链条油适用于喷涂、烤漆车间、回流焊机、波峰焊机、热定型机等的传动链条的润滑;淬火油用于各种金属材料淬火工艺。上海亚杜润滑材料股份有限公司以经营进口特种润滑油及相关产品为主要业务。我们一直与欧美品级高的特种油生产商紧密合作,引进了一系列工业特种润滑油,经过十多年的努力与发展,所服务的客户群已由较初的珠三角地区扩展到各类型工业。怎样去选择一款合适的润滑脂?甘肃轴承润滑油

产品描述:链条油是工业润滑油的一种,用于各种链条的润滑、防锈,减少摩擦、磨损,可以提高传动效率和延长链条寿命。链条油由基础油和添加剂组成,根据基础油的不同可以分为:1、矿物油链条油,基础油是矿物油,主要用于普通工况下。2、合成油链条油,由合成油基础油组成,例如PAG、PAO和酯类基础油,主要用于高温等工作环境下。3、生物基链条油,主要由可再生的植物油基础油组成,由于技术发展,较大提高了植物油润滑油的性能,有些产品已经达到合成油的性能水平。这些链条油由于其可降解和低毒特性,常用于水源、湿地和食品加工厂等敏感区域。根据使用环境不同也分为不同的链条油,例如用于工作温度较高的链条中的是高温链条油,用于食品加工行业链条的是食品级链条油,用于环境敏感地区的是可降解链条油,等等。特点:超级的抗磨损性,减低链条黏附而带走的消耗;降低成本,并延长链条的使用寿命;极低的挥发性,油品消耗较少;热稳定性,抗老化,长期润滑,延长服务时间,减少维护,减少劳动力成本;极少的残渣形成量:由于高温下不会有树脂,或可以阻止链条正常工作和使链条停止工作的油漆污染物产生,使得该产品具有高操作安全性。 工业润滑油品牌如何选择润滑油的厂家?

主要和润滑油的成分(基础油,添加剂)、润滑油里含有的杂质有关。03哪些因素影响润滑油的电导率?1)基础油与润滑油的电导率:润滑油使用了基础油加上添加剂调配而成,基础油的精炼程度越低,极性越强,油的导电性相对强一些。根据基础油的精制方法和精制程度,美国石油学会API把基础油分为了五类:APII类油,APIII类油,APIIII类油,APIIV类油和APIV类油:基础油种类APII类油:极性相对较强,电导率小于10pS/m(很低)APIII类油:极性比一类油弱,电导率低于10pS/m(很低)APIIII类油:如果不加入添加剂,三类油几乎没有极性,电导率很低,低于10pS/m。APIIV类油:很低,小于10pS/m。APIV类油:极性强,电导率一般高于2000pS/m。以前,生产润滑油一般使用APII类油。在过去几年里,润滑油品逐渐从APII类油转向使用性能更好的APIII类、APIIII类基础油,合成油的使用也在逐渐增加。与APII类油相比,II类油和III类油具有多方面的特点,例如抗氧化性能更好,使用时间更长。但是相比APII类油,这些油相对更容易产生静电。静电的危害主要是三个方面:油品储运中的安全问题,静电放电时可能局部灼烧润滑油或者部件,还有一个是引起漆膜问题。润滑油种类:23℃时,润滑油的电导率。
润滑油与润滑脂的区别:1.粘附性当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。2.使用温度范围润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。例如,通用锂基润滑脂可在-20~120℃温度范围使用,一般钙基或钠基润滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌号的润滑油则使用的温度范围窄得多。3.耐压性润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多,并能形成比较坚固的油膜,承受比较高的工作负荷,这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。此外,将它作为基础脂,当加入极性添加剂后,感受性也较润滑油好。4.使用寿命润滑脂长期使用而不更换时,仍能保证润滑的作用。 轴承润滑油如何选择,特点是什么?

一、如何选择工业润滑油?1、负荷负荷大,则选粘度大、油性或极压性良好的油;负荷小,则选粘度低的油;冲击较大的场合,也应选粘度大、极压性好的油品。2、运动速度速度高选低粘度油,低速部件可选粘度大一些的油,但对加有抗磨添加剂的油品,不必过分强调高粘度。3、温度温度分为环境温度和工作温度。环境温度低,选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油,反之可以高一些;工作温度高,则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油,甚至可选用固体润滑剂;温度变化范围大的,要选用粘温特性好(粘度高)的润滑油。4、环境湿度及与水接触潮湿环境及与水接触较多的工况条件,应选抗乳化性较强、油性和防锈性能较好的润滑油。二、参考设备说明书的推荐选择工业润滑油设备说明书推荐的油品可作为选油的主要参考,但应注意随着技术进步,劣质油品将被逐渐淘汰,合理选用高质油品在经济上是合算的。因此,即使是旧设备,也不应继续使用被淘汰的劣质油品;进口、设备所用润滑油应立足国产。三、根据应用场合选用润滑油品种及粘度等级国产润滑油是按应用场合、组成和特性,用编码符号进行命名的。因此选用时可先根据应用场合确定组别,再根据工况条件确定品种和粘度等级。在润滑管理中。润滑油还提供了密封和防腐保护。工业润滑油供应商
如何选择适合的润滑脂?甘肃轴承润滑油
概述:高温润滑脂种类繁多,有锂基脂,钙基脂,钠基脂,铝基脂,二硫化钼润滑脂,膨润土润滑脂等。高温润滑脂的制作比较精细和讲究,除了选用优良的基础油如聚α烯烃(PAO)之外,一般都会加入各种添加剂如抗氧化剂,抗腐蚀剂,抗磨剂,极压剂,粘附剂,拉丝剂,填充剂等,从而使得润滑脂的性能得到较大的改善。性能特点:1.具有从-30℃到300℃极大的温度范围,部分高温润滑脂的使用温度能达到更高。2.能生成比较好的的润滑保护膜,高温下提供优良的抗磨润滑保护。3.能有效的抵御盐水和大多数清洁剂。4.高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质,稳定性好。5.防酸碱化学腐蚀。6.分油量极少,较强的耐极压特性。7.良好的油膜强度和载重能力。8.比普通的合成油脂有更长的寿命。9.减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。10.有效延长润滑时间和换油周期。用途:1.减磨轴承或滚柱轴承2.水力:水闸门高挤压部位。3.造纸行业:瓦楞机械(瓦楞辊和压力辊)4.食品行业:烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承5.高温轴承:鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承6.高温条件下的轴承。甘肃轴承润滑油