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成都脱萘技术工艺

来源: 发布时间:2025年12月02日

钢铁企业在生产过程中会产生大量含硫含碳的工业气体,包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等,这些气体如果不经过系统处理直接排放或使用,不仅造成环境污染还会腐蚀设备降低能源利用效率。NHD脱硫脱碳技术解决方案针对钢铁行业的特点提供了完整的气体净化路径,这套方案以聚乙二醇二甲醚为吸收液,通过物理吸收的方式选择性地脱除气体中的硫化氢和二氧化碳,同时保留一氧化碳和氢气等有价值组分。这套解决方案的突出优势在于它采用空气或氮气进行溶剂再生,不需要消耗高成本的蒸汽,这对于钢铁企业来说意味着每年可以节省大笔运行费用。吸收液本身无腐蚀性,净化后的煤气可以根据企业需求进行不同方向的深加工利用,比如提取氢气用于轧钢加热或者提取一氧化碳作为化工原料,真正实现废气资源化。成都华西化工科技股份有限公司在钢铁冶金领域深耕多年,公司开发的气体分离与净化技术已经在多家大型钢铁企业成功应用。华西化工持有化工石化医药行业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备为钢铁企业提供从方案设计、设备制造到工程总承包的完整服务能力。焦炉煤气制氢工艺利用富氢尾气,为焦化企业提供新的经济增长点。成都脱萘技术工艺

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随着氢能应用的持续扩大,企业在选择制氢路线时,愈发关注能耗、稳定性与投资回报比。甲醇裂解制氢技术因原料易得、设备紧凑、氢气纯度高而逐渐成为理想方案。其工艺以甲醇和水为原料,在催化剂上经高温裂解和转化反应生成含氢混合气,再通过变压吸附提纯得到高纯氢气。相比煤气化制氢,该方案流程简短,污染排放小;与电解水相比,则能明显降低电耗和运行成本。基于不同企业产氢规模和工艺需求,解决方案可灵活配置裂解反应器、导热油循环系统及自动控制系统,实现能源回收与负荷平衡。在众多化工、焦化、冶金及新材料企业中,该技术不仅用于生产高纯氢,还可为下游氨合成、氢燃料供应等环节提供稳定气源。 成都华西化工科技股份有限公司在该领域拥有完整的工程设计和总承包能力,能够根据用户工况定制工艺路线与设备配置,并提供从方案咨询、系统设计到设备安装调试的一站式服务,帮助企业实现低碳化和经济性并行的氢气生产目标。成都制氧机技术哪家好炼厂干气提氢工艺通过变压吸附实现高纯度氢气分离,助力石化企业提升尾气资源利用率。

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沼气是有机物厌氧发酵产生的混合气体,主要成分是甲烷和二氧化碳,还含有少量水蒸气、硫化氢等。通过PSA变压吸附技术可以把甲烷提纯,成为合格的生物天然气。具体流程是:沼气先经过分液罐除水,再通过脱硫塔把硫化氢去掉,然后进入PSA装置进行甲烷和二氧化碳的分离。整个过程不需要加热,常温下就能完成。这种方法的好处是产品纯度高而且可以灵活调节,自动化程度也比较高,适合做成撬装式小型装置。对养殖场、垃圾填埋场、污水处理厂这些沼气来源来说,把沼气提纯成天然气,既解决了废弃物处理问题,又能创造经济价值,还能减少温室气体排放,一举多得。华西化工开发的沼气提纯技术装置规模灵活,能满足不同规模用户的需求。

随着乡村振兴战略推进,畜禽养殖场和有机废弃物处理中心产生的沼气资源化利用需求日益迫切。沼气中甲烷含量较高,通过变压吸附提浓技术可将其提升至天然气标准,为分布式能源系统提供燃料。该工艺采用吸附剂,将沼气中甲烷、二氧化碳及氮气等气体进行分离。相较于传统膜分离法,吸附剂材料的选择性更好且不易受硫化氢影响,特别适合处理成分复杂的农业沼气。成都华西化工开发的撬装式沼气净化装置集脱硫、脱水、吸附提纯于一体,装置自动化程度达到工业级标准。变压吸附脱碳设备通过智能控制,实现连续稳定运行与高效脱除。

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在众多工业企业中,湿法脱碳技术有着广泛应用的案例。比如在石油化工、天然气工业等领域,该技术发挥着重要作用。湿法脱碳技术采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化剂组成的溶液,对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重性能,只需少量溶液热再生,热耗低且净化度高,对含硫气体能顺带脱除无机硫,同时又对有机硫起水解作用。在某石油化工企业的项目中,通过采用湿法脱碳技术,实现了炼厂干气/尾气提氢、天然气/炼厂气脱硫等目标,提升了产品纯度,保护了催化剂,实现了硫资源回收。成都华西化工科技股份有限公司在湿法脱碳技术方面成果优异,其开发的湿法脱碳技术已在多个项目中成功应用,帮助企业保障主工艺流程稳定、降低原料消耗、生产高价值化学品,愿与更多企业合作,共创美好未来。焦炉气综合利用项目让废气转化为氢能与燃料,拓展企业产品结构。四川天然气制氢技术工程预算

煤气化制氢工艺以煤为原料,通过变换与净化环节获得高浓度氢气,适合大规模制氢项目。成都脱萘技术工艺

天然气制氢是比较成熟的工业制氢方法,以前主要用于大规模氢气生产。但现在针对中小规模用户的需求,开发出了低投资、低消耗的改进型工艺。基本流程是:天然气先脱硫、压缩,然后跟水蒸汽混合,在750-850度高温下通过镍催化剂转化成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。根据生产规模的不同,可以选择不同的转化技术:小规模用一段转化,中等规模用两段换热式转化或一段转化串接二段转化,大规模用部分氧化技术。这种灵活性使得天然气制氢能适应各种需求场景。在天然气供应充足的地区,这是很好的制氢选择。装置的氢气纯度可达到99-99.999%。华西化工在轻烃转化制氢领域积累了丰富的工程经验,采用独特的热能回收技术提高转化炉热效率,已为国内外多家用户建设了制氢装置。成都脱萘技术工艺

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