熔炼工艺:熔炼是指将原材料加热到一定温度时,使其变成液态状态的过程。在熔炼中,需要控制好温度和时间等因素,以确保得到的质量符合要求,如图1 所示。同时还要考虑熔炼过程可能产生的一些问题,如氧化反应、碳化反应等。在实际操作中,通常采用电炉或感应炉进行熔炼,这两种设备具有不同的優点和缺点。电炉可以提供更加均匀的热量分布,同时也会增加能源消耗;感应炉虽然能够提高能量利用率,但是可能会出现局部过热等问题。选择合适的设备对于保证熔炼质量至关重要,除了对设备的选择外,还需注意控制熔炼过程中的气氛环境,一般氧气含量过高会导致氧化反应产生,而氮气含量过高则会引起碳化反应,因此在熔炼的过程中要保持适当的气氛环境...
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!PM CHINA 2025将与第17届中國國际先進陶瓷展览会(IACE CHINA)、2025上海國际线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会(MMIC CHINA)、2025上海國际增材制造应用技术展览会(AM CHINA)和2025上海國际粉体加工与处理展览会(POWDEX CHINA)同期同地举办。五展联动,串联相关产业链,吸引更多的观众群体,形成既汇聚更多参展企业同台竞技,又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。本届展会(2025年)展览面积将超过50,000平方米,中外展商约900家,参展品牌...
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!熔炼过程中的杂质问题:杂质的存在会对成品的质量和性能产生影响。常见的杂质包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中,氧化铁是常见于铜合金中的一种杂质,其含量过多会导致铜合金表面出现锈蚀现象;硫化物则会影响铜合金的机械强度和耐磨性;碳化物则是导致铜合金硬度下降的主要原因之一。为了降低杂质的影响,可以采用不同的方法进行处理,例如通过添加还原剂或者酸碱溶液对杂质进行溶解和清chu。此外,还可以通过控制冶炼温度和时间来减少杂质的生成量。在实际操作中还需要注意一些细节问题:选择合适的还原剂和酸碱溶液,以保证它们的稳定性和安全性;严格...
在特定情况下,材料在实际应用中会受到酸、碱、海水等环境的考验,这些恶劣的服役环境会对材料本身造成极大的破坏,进而降低材料的使用寿命,同时引起安全隐患。因此,耐腐蚀高熵合金的研究是一个至关重要的课题。目前的研究表明,高熵合金相较于传统耐腐蚀材料(如不锈钢、铜合金、铝合金等)具有更加优异的综合耐蚀性能,未来有望作为极端环境下服役的耐腐蚀材料。耐腐蚀高熵合金的优势在于其不仅具有优异的耐腐蚀性能,还能在结构力学及其他功能应用方面满足工程应用对材料的要求。我国目前设计了一种单相BCC结构的耐腐蚀软磁高熵合金(Fe2.25Co1.25Cr)94Al6,该合金在表现出优异的软磁性能的同时,还具有优异的耐腐...
激光東的能量分布由激光束的模型来描述,主要包括高斯模型、多模型、矩形型和凹顶型4种模型。高斯光束适合切割和焊接应用,而不太适用于激光表面改性。它倾向于使基体深处发生气化和熔融,多道激光改性时,在改性层搭接处容易产生塌陷、孔隙等严重缺陷。相反,多模、凹顶和矩形构型的激光更适合于表面改性,这些构型的激光可保证改性过程具有更高的覆盖率和均匀的熔深,特别是矩形型光束多道改性时,由于光斑尺寸较大,搭接少,而且在搭接处无严重缺陷,是常用的激光表面改性激光束模型,在激光表面改性的过程中,光斑尺寸是影响改性层质量的重要参量。它与激光的功率密度有着密切的关系,当激光器的输出功率一定时,激光的功率密度与光斑尺寸成...
锻造对金属组织和性能的影响:锻造生产中,除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,其中主要包括:强度指标、塑性指标、冲击韧度、疲劳强度、断裂初度和抗应力腐蚀性能等,对高温工作的零件,还有髙温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蝤变性能和热疲劳性能等。锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加丁后形成的半成品。锻造生产中,采用合理的工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:1、打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2、铸锭经过锻造形...
中國國际粉末冶金及硬质合金展览会(PM CHINA)作为全球粉末冶金行业的旗舰级展会,以先進材料为基点,以技术工艺为主线,汇聚國内外優秀企业和业界精英,分享行业的前沿技术、创新应用和解决方案,在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PM CHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國际专业品牌展会,是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的优先平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持、展会持续用效果赢得行业人士的赞誉。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕!提高材料性能,创新技术工艺,不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素,诚...
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!粉末冶金是一种将固体物质转化为粉末的过程,然后通过热处理或压力来形成所需形状。该方法可以制造出具有gao强度和低密度的结构物件,如航空航天器零件、汽车零部件以及医疗器械等。在有色金属材料中,粉末冶金被广泛应用于制备各种形状的构件,例如球形、棒状、板状等。一般分为几个基本步骤:原料预处理、粉末合成、干燥、压实、烧结、表面处理等。其中,原料预处理是整个过程的基础,包括粉碎、筛分、洗涤、脱水等操作。粉末合成是指将原材料进行粉碎并均匀混合后制成粉末,粉末大小应该控制在一个范围内,以保证制品的质量和性能。干燥是为了去除粉...
“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”同期精彩活动聚焦产业发展:展会同期将举办多个gao品质会议论坛,邀请院士教授、行业专jia、企业高管等百余位嘉宾,通过gao端对话、案例分析、1对1专业解答等形式,围绕行业热点、政策、发展形势及未来布局等多个方面进行深入探讨,为中國粉末冶金行业变革创新提供思路。2025第十七届上海粉末冶金产业论坛、2025第十三届上海注射成形论坛、2025金属基粉末及复合材料论坛、2025第七届SAMA增材制造大会等..3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!粉末冶金行业拥有着不可多得的发展机遇和巨大的市场空间,2025年3月10日与你相约“...
激光熔凝是指利用高能密度的激光束扫描工件的表面,使表面一薄层熔化并在极快的冷却速度下凝固。激光熔凝可以在金属材料表面获得高硬度、高耐性和高温性能的改性层同时可使零件的心部仍保持较好的韧性,使零件具有耐蚀性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光熔凝是局部快速凝固非平衡物理冶金过程,该方法具有功率密度高、工件变形小、工艺简单等特点,特别是激光熔凝的凝固界面的温度梯度可高达 103K/mm,凝固速度高达每秒数米,可以获得超细组织和结构,因此近年来激光熔凝技术在金属表面改性技术方面得到了广泛应用,在钛合金表面也已有所应用。Sunz等研究了激光熔凝对纯钛板的抗腐蚀性和点蚀电位的影响。钛基板和激光熔凝钛板...
PM CHINA 作为粉末冶金行业的“风向标”,极其重视并积极举办1V1供需对接、優秀企业新品发布、组织星级买家/重要团体、探访企业等各类活动促进产销精确对接、强化行业间交流。实现展商、采购商、消费者多方共赢,激发行业生机与活力,为行业发展注入持久的动力。秀企业和业界精英,分享行业的前沿技术、创新应用和解决方案,在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PM CHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國际品牌展会,是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的優选平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持,展会持续用效果赢得行业人士的赞誉。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-...
tic/ti 复合材料熔覆层:激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷,是一种新型的材料加工和表面改性技术,其实质是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、抗氧化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉,然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固,在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆技术有以下优点:1)激光束能量密度高,凝时冷却速度快,激光熔覆层凝固组织细小;2)可以在同一零件的不同部位根据需要进行不同的熔覆:3)基体和熔覆层的结合是冶金结合,而且熔覆层组织具有明显的梯度渐变特征,使熔覆层与基体之间有良好的结合。 “2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会...
激光熔凝是指利用高能密度的激光束扫描工件的表面,使表面一薄层熔化并在极快的冷却速度下凝固。激光熔凝可以在金属材料表面获得高硬度、高耐性和高温性能的改性层同时可使零件的心部仍保持较好的韧性,使零件具有耐蚀性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光熔凝是局部快速凝固非平衡物理冶金过程,该方法具有功率密度高、工件变形小、工艺简单等特点,特别是激光熔凝的凝固界面的温度梯度可高达 103K/mm,凝固速度高达每秒数米,可以获得超细组织和结构,因此近年来激光熔凝技术在金属表面改性技术方面得到了广泛应用,在钛合金表面也已有所应用。Sunz等研究了激光熔凝对纯钛板的抗腐蚀性和点蚀电位的影响。钛基板和激光熔凝钛板...
按照组成元素划分高温合金的组成元素主要包括铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)、钛(Ti)、铝(Al)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)等,其中常见有铁基、镍基、钴基三种。铁基高温合金:中等温度(600-800℃)条件下使用的高温合金。铁基合金成分简单,成本低廉,应用较广。镍基高温合金:以镍为基体,在中高温(650-1000℃)条件下使用的高温合金。在所有高温合金中,镍基高温合金的高温强度大,应用范围广。相比铁基合金,更稳定,有害相少,抗氧化和抗腐蚀能力更强。钴基高温合金:在高温(730-1100℃)条件下使用的奥氏体高温合金,含钴量40%-65%。耐高温能力强,但钴是贵金属,成本相对较...
钛合金的表面改性技术:钛合金密度低,比强度高,耐腐蚀性好,抗疲劳动性强。它在航空航天、围防、汽车、醫疗等领域得到了广泛应用。然而,钛合金摩擦系数高、对粘着磨损和微动磨损非常敏感、耐磨性差、在高温高速摩擦易燃着火及抗高温氧化能力相对较差等缺点,严重影响了其结构的安全性和可靠性,极大地限制了它的应用。因此,进一步提高钛合金的耐磨性能、抗高温氧化性能以及耐腐蚀性能等表面性能就成了亟需解决的问题。除改进合金的成分和制备工艺外,对钛合金进行表面改性是目前you效的方法,因此钛合金表面改性技术成为当前国内外研究的热点[4~6]。传统的表面改性技术中离子注入因受离子注入能量的制约,强化层很浅;离...
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!熔炼过程中的杂质问题:杂质的存在会对成品的质量和性能产生影响。常见的杂质包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中,氧化铁是常见于铜合金中的一种杂质,其含量过多会导致铜合金表面出现锈蚀现象;硫化物则会影响铜合金的机械强度和耐磨性;碳化物则是导致铜合金硬度下降的主要原因之一。为了降低杂质的影响,可以采用不同的方法进行处理,例如通过添加还原剂或者酸碱溶液对杂质进行溶解和清chu。此外,还可以通过控制冶炼温度和时间来减少杂质的生成量。在实际操作中还需要注意一些细节问题:选择合适的还原剂和酸碱溶液,以保证它们的稳定性和安全性;严格...
铝锂合金主要经历了四代产品。*早的含锂铝合金诞生于1924年,锂元素添加量只有0.1%,当初也没有发现这种材料的特殊性能,所以并没有引起重视,也没有把铝锂合金当做重点的研究方向进一步深入。直到20世纪50年代,美国和苏联先后研发出了真正意义上的一代铝锂合金。一代铝锂合金的主要特征就是密度低,可以降低飞机制造材料的质量,进一步可以帮助飞机节省燃料,降低飞机运营成本。美苏先后把铝锂合金应用到了飞机部件的制造上,并取得了不错的经济效益。就此铝锂合金引起了各国的重视,成为大家重点研发的一种重要航空航天材料。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚...
不同成形方法,由于其受力情况不同,应力应变特点不一样,因而可能产生的主要缺陷也是不一样的。例如,坯料镦粗时的主要缺陷是侧表面产生纵向或45°方向的裂纹,锭料镦粗只上、下端常残留铸态组织等;矩形截面坯料拔长时的主要缺陷是表面的横向裂纹和角裂,内部的对角线裂纹和横向裂纹;开式模锻时的主要缺陷则是充不满、折迭和错移等。不同种类的材料,由于其成分、组织不同,在加热、锻造和冷却过程中,其组织变化和力学行为也不同,因而锻造工艺不当时,可能产生的缺陷也有其特殊性。例如,莱氏体高合金工具钢锻件的缺陷主要是碳化物颗粒粗大、分布不均勻和裂纹,高温合金锻件的缺陷主要是粗晶和裂纹;奥氏体不锈钢锻件的缺陷上要是晶间贫铬...
gao端金属新材料:“需求高增速”+“产业升级”目前金属材料的发展已从纯金属、纯合金向更复杂的加工及材料体系发展。随着材料设计、工艺技术及使用性能试验的进步,传统的金属材料得到快速发展,新的高性能金属材料开始被市场认可,如快速冷凝非晶和微晶材料、高比强和高比模的铝锂合金、有序金属间化合物及机械合金化合金、氧化物弥散强化合金、定向凝固柱晶和单晶合金等高温结构材料、金属基复合材料以及形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、贮氢合金等新型功能金属材料,已分别在航空航天、能源、机电等各个领域获得了应用,并产生了可观的经济效益。gao端制造将带来关键材料和gao端产品发展机遇。金属材料在国民经济中占据重要地位,但...
按照加工方式划分主要可以分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金三大类。变形高温合金:是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。铸造高温合金:以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分,可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型。按结晶方式,又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。粉末冶金高温合金:用粉末冶金工艺制取的高温合金。与传统的铸锻高温合金相比,具有组织均匀,无宏观偏析,屈服...
激光合金化是在高能束激光作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,即利用激光改变金属及合金表面的化学成分,该方法具有以下优点:1)在金属零件的局部表面处理后能获得高级合金的性能;2)改性层深度和宽度得到精密控制;3)由于激光加热层温度梯度大故结合层窄,结合质量好,而且对基体金属性能的不利影响极小。激光合金化与激光熔覆的不同之处在于:激光合金化是使添加的合金元素和基材表层在液态下充分混合而形成合金化层;而激光熔覆则是使预涂层全部熔化而基体表层微熔,从而使熔覆层与基体材料形成冶金结合而保持熔覆层的成分基本不变。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博...
推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PMCHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國際品牌展会,是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的优先平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持,展会持续用效果赢得行业人士的高度赞誉。PMCHINA2025将与第17届中國國際先進陶瓷展览会(IACECHINA)、2025上海國際线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会(MMICCHINA)、2025上海國際增材制造应用技术展览会(AMCHINA)和2025上海國際粉体加工与处理展览会(POWDEXCHINA)同期同地举办。五展联动,串联相关产业链,吸引更多的观众群体,形成既汇聚更多参展企业同台竞...
按照加工方式划分主要可以分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金三大类。变形高温合金:是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。铸造高温合金:以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分,可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型。按结晶方式,又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。粉末冶金高温合金:用粉末冶金工艺制取的高温合金。与传统的铸锻高温合金相比,具有组织均匀,无宏观偏析,屈服...
航发实现性能突破的关键要素:推重比、涡轮前温度、燃油消耗率是衡量航空发动机性能的主要指标,也是航空发动机分代的重要依据。航空发动机的发展趋势就是不断提高推重比和涡轮前温度,同时降低燃油消耗率。其中,提高涡轮前温度有助于提升航空发动机的推重比,涡轮进口温度每提高100℃,航空发动机的推重比能够提高10%左右。从一代航空发动机发展至目前的第五代发动机,涡轮前温度已经由当初的1200-1300K提高到了1850-2000K。随着涡轮前温度的逐步提高,燃烧室所用材料的耐高温要求也日益苛刻。据航空材料学报报道,自20世纪60年代中期至80年代中期,涡轮进口温度平均每年提高15℃,其中材料所做出的贡献在7...
“两机专项”加速推进:潜在需求提升“两机专项”主要是航空发动机和燃气轮机两个重大专项,两机的基本原理相同。航空发动机专项方面,将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域,同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域,主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等重点产品;燃气轮机专项的主要目标为,2020年实现F级300MW燃机自主研制,2030年实现H级400MW燃机自主研制。2016年8月,航发集团正式成立,标志着两机专项的启动。2017年4月17日,工信部在京召开了“两机”基础研究zhuan业组成立大会,“两机专项”开始加速推进。“两机专项”的实施将推动我国航空...
2024年由新之联伊丽斯展览公司主办的“中国国际粉末冶金展览会”将于3月6-8日在上海世博展览馆举办,为粉末冶金上下游企业搭建高规格的创新互动和商贸交流平台。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。粉末冶金技术已被***应...
“中国国际粉末冶金展览会”将于2024年3月6-8日在上海世博展览馆强势回归,展览规模预计将达到45,000平方米,900多家中外展商,展位1500多个,观众达到65,000多人次。粉末冶金零部件在汽车中的应用越来越广,其中汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座;制动系统中有ABS传感器、刹车片等;泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件;发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统(VVT)关键零部件和排气管支座等;变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。同时,汽车制造业是MIM的排名前列用户,较典型用途是高温、高耐磨性发动机零件和变速箱零件。随着我国新型产业迅速发展,汽...
第十二届上海注射成形论坛金属粉末注射成形技术(MIM)是粉末冶金与塑料注射成形相结合的一种近净成形技术,可以大批量、低成本地制造高性能异形精密零部件,是当前先进制造技术领域研究的热点之一。与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,成产成本低等特点,其产品被广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场发展路程,被誉为“当今热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。为了进一步推动MIM行业的技术进步与产业发展,加强业界交流与创新,助力营造行业内创新、有序和包容式发展的良好氛围,新之联伊丽斯(上海...
“中国国际粉末冶金展览会”将于2024年3月6-8日在上海世博展览馆强势回归,展览规模预计将达到45,000平方米,900多家中外展商,展位1500多个,观众达到65,000多人次。粉末冶金零部件在汽车中的应用越来越广,其中汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座;制动系统中有ABS传感器、刹车片等;泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件;发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统(VVT)关键零部件和排气管支座等;变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。同时,汽车制造业是MIM的排名前列用户,较典型用途是高温、高耐磨性发动机零件和变速箱零件。随着我国新型产业迅速发展,汽...
2024年举办的“中国国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展览会”,由新之联伊丽斯展览公司于3月6-8日在上海世博展览馆举办。届时,来自全国各地的展商、專家学者、观众将齐聚一堂,展示前列产品,分享其突破性研究成果,及对市场趋势和未来发展的见解。展览及论坛将围绕基础材料、关键零部件到先进加工装备、整体解决方案的全产业链各环节工艺特点进行多角度诠释,力求使本届展会成为展示企业品牌形象、寻求市场合作、扩大行业影响、开拓市场机会的比较好平台!为行业带来更多、更出色的产品、技术和服务,推动行业形成联动推进、良性互动的发展新格局!粉末冶金技术作为当前新材料科学中相当有发展活力的分支之一,已被广...