在航空航天领域的平板对接和搭接焊接场景中,航空航天构件作为飞行器重要组成部分,需在高空、高压、高速等极端工况下运行,对焊接质量的要求达到极高严苛,任何微小的焊缝缺陷都可能引发严重的安全事故,影响飞行器...
中科煜宸激光焊接的450W准连续激光精密焊接平台,具备高精度、高稳定性的特点,其峰值输出功率可达4.5kW,X、Y、Z轴行程分别为405mm、405mm、305mm,重复精度分别达到±0.005mm、...
在新能源汽车电机焊接工艺中,中科煜宸激光焊接的技术优势十分明显。三相异步电机转子铜环之间的环焊缝之前一般采用感应钎焊或者整体铸造工艺,无法满足目前高性能电机的相关指标要求;而电机定子和线圈hairpi...
中科煜宸注重技术创新和Patent保护,已积累了大量的关键Patent技术,涵盖水导激光耦合技术、精密运动控制技术、光路优化技术、水路系统设计技术等多个关键领域。这些Patent技术不 体现了公司的研...
中科煜宸建立了完善的质量控制体系,从原材料采购、零部件生产、设备组装到成品检测,每一个环节都严格遵循国际标准和行业规范。公司拥有先进的检测设备和专业的检测团队,对设备的各项性能指标进行全盘检测,确保每...
随着新能源汽车和储能产业的激增,锂电池、燃料电池等新能源电池的制造对精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水导激光技术能有效解决多个生产痛点。例如,在锂电池制造中,可用于极片(正负极涂覆箔材)的无...
汽车工业正朝着电动化、轻量化、智能化飞速发展,新材料和新结构不断涌现。中科煜宸水导激光技术在汽车制造中扮演着多面手角色。可用于切割 度钢、铝镁合金车身结构件,获得高质量切面,利于后续焊接与连接;可用于...
除了热影响极小,中科煜宸水导激光技术还带来了完美的加工洁净度。传统激光加工在空气中进行,容易引发材料氧化、产生烧灼残留和烟尘沉积;而传统水射流切割虽然冷却性好,但纯水切割硬质材料能力有限,加磨料则会导...
在船舶制造领域,船体结构件、螺旋桨等关键部件的加工精度直接影响船舶的性能和安全性。传统加工方式在处理船舶用 度钢、铝合金等材料时,存在加工效率低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术凭借其高功率、高...
中科煜宸水导激光技术 引人瞩目的关键优势,是其实现了对传统激光加工“热影响区”问题的 创新性突破。在常规激光加工中,积聚的热量会导致材料熔化、重铸、微裂纹、氧化和热变形,严重制约了其在热敏感材料和高精...
中科煜宸RJ505-400W水导激光加工机床作为国内 的大功率水导激光设备,凭借 优越的性能斩获2024中国激光星锐奖“ 佳激光智能装备技术创新奖”,这一荣誉是行业对其技术实力的高度认可。该设备搭载4...
中科煜宸始终坚持“担当、执行、学习、尊重”的关键价值观,以客户需求为导向,不断提升产品质量和服务水平。公司的客户遍布全球多个国家和地区,涵盖航空航天、医疗器械、半导体、汽车制造、新能源等多个 好品质制...
在模具制造领域,模具的精度和表面质量直接影响产品的质量和生产效率。传统模具加工方式存在加工周期长、精度低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术能够实现模具的精密加工,如模具型腔、型芯的切割、雕刻,模...
光学元件和显示面板对表面质量和亚表面损伤有着极其严格的控制标准。传统激光加工易引起微裂纹和热致折射率变化,影响光学性能。中科煜宸水导激光技术为光学精密加工提供了完美方案。它可以用于切割蓝宝石手机盖板、...
半导体和微电子制造是精度角逐的顶峰领域。中科煜宸水导激光技术在该领域具有广阔的应用前景。它可以用于晶圆的隐形切割(Stealth Dicing),特别是对于超薄晶圆和易碎化合物半导体(如GaAs, G...
对于不同金属材料的激光熔覆,中科煜宸积累了差异化的工艺经验。例如,钛合金的激光熔覆需要严格的惰性气体保护,防止氧化和吸氢;铸铁材料熔覆时需注意其高碳含量可能带来的凝固裂纹倾向;铝合金由于对激光反射率高...
在海洋工程与船舶制造领域,设备长期处于高盐分、高湿度的恶劣腐蚀环境。船用柴油发动机的缸套、曲轴,海水泵的叶轮、轴套,以及各种海上平台的结构件等,都需要优异的耐腐蚀和耐空蚀性能。中科煜宸可采用激光熔覆铜...
激光熔覆技术在电力电子领域的应用也在拓展。例如,在大功率电力设备中,某些需要兼顾导电性与耐磨性的滑动电接触部件,可以通过激光熔覆特定的铜基复合材料来实现。这种涂层既保持了良好的导电性,又提高了表面的硬...
激光熔覆技术在处理涂层厚度方面具有较宽的范围。薄至零点几毫米的功能涂层,厚至数毫米甚至更厚的尺寸恢复层,都可以通过调整工艺参数和进行多层多道熔覆来实现。中科煜宸在厚层熔覆方面,注重研究层间温度控制、道...
在造纸行业,烘缸、压光辊等大型辊类部件表面需要具有良好的耐磨、耐腐蚀和导热性能,同时表面光洁度要求很高。传统镀铬工艺存在环境污染问题。激光熔覆作为一种替代或增强技术,可以在辊面制备致密的合金涂层,通过...
中科煜宸的技术研发团队由多个专业背景的人员构成,包括光学、机械、材料、自动化与控制等。这种跨学科的人员配置,有利于从不同角度理解和优化激光熔覆这一综合性技术。团队不 进行具体的工艺实验,也参与设备改进...
在汽车制造与维修领域,激光熔覆也有其用武之地。汽车发动机的凸轮轴、气门、活塞环等关键摩擦副部件,可以通过激光熔覆耐磨合金来提升其寿命和性能。对于赛车或高性能改装车,该技术可用于轻量化部件的局部强化。在...
激光熔覆在再制造工程中的应用是其重要的价值体现。再制造不同于简单维修,它要求对废旧产品进行专业化、批量化的修复和改造,使其性能达到或优于新品。中科煜宸的激光熔覆技术以其 精细添加材料、低热输入和高性能...
刀具、钻具等工具类产品的表面强化是激光熔覆的经典应用。石油钻杆接头、地质钻头、矿山凿岩工具、机械加工刀具等,在工作时承受极大的摩擦磨损和冲击。在其刃口或摩擦部位激光熔覆一层碳化钨等超硬颗粒增强的复合材...
在造纸行业,烘缸、压光辊等大型辊类部件表面需要具有良好的耐磨、耐腐蚀和导热性能,同时表面光洁度要求很高。传统镀铬工艺存在环境污染问题。激光熔覆作为一种替代或增强技术,可以在辊面制备致密的合金涂层,通过...
对于不同金属材料的激光熔覆,中科煜宸积累了差异化的工艺经验。例如,钛合金的激光熔覆需要严格的惰性气体保护,防止氧化和吸氢;铸铁材料熔覆时需注意其高碳含量可能带来的凝固裂纹倾向;铝合金由于对激光反射率高...
激光熔覆与其他表面技术的复合应用是发展趋势之一。例如,将激光熔覆与激光淬火、激光合金化或激光冲击强化等技术相结合,在部件表面构建梯度功能复合涂层或复合改性层,以同时满足表面硬度、韧性、疲劳强度等多重性...
中科煜宸认识到,激光熔覆技术的成功应用不 是技术本身,也依赖于相关的辅助技术支持。例如,针对熔覆前基体表面的预处理(清洗、除油、粗化或车削),公司有规范的要求和建议;针对熔覆后可能需要的热处理(消除...
在工程机械领域,液压缸活塞杆、传动齿轮、回转支承、挖掘机斗齿等部件都存在强烈的磨损问题。激光熔覆技术可用于这些部件的修复与强化。例如,对磨损的活塞杆进行激光熔覆不锈钢或耐磨合金,再经磨削达到精度要求,...
中科煜宸重视激光熔覆加工过程中的环境保护与操作安全。激光加工会产生一定的粉尘、烟气和光辐射。公司的设备通常集成有高效的粉末回收系统和烟雾净化装置,对未利用的粉末和熔覆过程中产生的烟尘进行收集过滤,既减...