注塑模具与压铸模具的冷却效率直接决定生产节拍与产品品质。中科煜宸金属3D打印能够依据模腔热分布仿真结果,设计并制造出贴合模腔表面轮廓的随形冷却水道。水道截面可为椭圆形或D形,距离模腔表面可控制在1.5...
面对动力电池汇流排多样化的材料组合需求,尤其是铜铝异种金属连接场景,南京中科煜宸采用激光填丝焊接工艺,通过添加铝硅或铝铜中间层焊丝,成功抑制了脆性相的大规模生成,保证了焊缝的韧性与导电性。中科煜宸的激...
在海上风电场的海缆接头制造与现场维修中,南京中科煜宸开发了激光填丝焊接与激光真空焊接技术,用于铜导体与铝护套的异种金属密封连接。该工艺使接头的电阻率极低,抗电化学腐蚀能力强,能够抵抗海水长期的侵蚀。中...
商业火箭的电动伺服机构壳体需兼顾 强度、轻质量与内部油路复杂三大要求。中科煜宸金属3D打印可将原本由多个零件组成的壳体(包括液压油路、电连接器接口、散热片等)整合为单一构件,内部油路按 短路径与理想过...
金属增材制造在电力能源行业,特别是核电、水电、火电的装备维护与升级中具有应用潜力。中科煜宸的技术可以用于修复涡轮机叶片、发电机转子槽楔、锅炉“四管”等关键部件。例如,利用激光定向能量沉积技术修复因冲蚀...
在消费品与时尚领域,金属增材制造为个性化、艺术化产品的创造提供了技术可能。中科煜宸的高精度SLM技术能够制造出传统金工难以实现的复杂、镂空、一体成型的金属饰品、眼镜框架、 钢笔部件、奢侈品配件等。设计...
石油化工与能源装备领域面临着高温、高压、强腐蚀等极端工况,其关键部件的可靠性与寿命至关重要。中科煜宸的金属增材制造技术在该领域拥有多重应用潜力。一是制造带有复杂内流道的高效换热器或反应器内构件,提升过...
在消费品与时尚领域,金属增材制造为个性化、艺术化产品的创造提供了技术可能。中科煜宸的高精度SLM技术能够制造出传统金工难以实现的复杂、镂空、一体成型的金属饰品、眼镜框架、 钢笔部件、奢侈品配件等。设计...
面向对制造精度与复杂内腔结构有极度要求的领域,中科煜宸的高精度选区激光熔化装备提供了解决方案。此类设备通常配备更高性能的光学系统、更精密的铺粉与运动机构,以及更稳定的气氛控制系统。其激光光斑直径可调节...
随着技术的普及和深入,金属增材制造的应用正快速拓展至汽车制造领域。中科煜宸的技术为汽车行业,特别是高性能汽车、赛车及新能源汽车的研发与生产提供了助力。在研发阶段,可用于快速制造功能原型件,如进气歧管、...
随着金属增材制造应用范围的扩大,针对性的无损检测技术变得尤为重要。中科煜宸关注并协同相关检测技术发展,以确保其打印零件的内部质量。由于增材制造零件可能存在的内部缺陷(如气孔、未熔合、裂纹)具有形状和分...
金属增材制造技术为创造具有特殊力学性能的超材料或点阵结构提供了可能,中科煜宸的技术在此类创新结构制造上具备能力。通过计算机辅助设计,可以构建出由微小的杆、板或曲面单元周期性排列组成的点阵结构。这种结构...
针对金属增材制造零件的机械加工等后处理挑战,需要开发 刀具与工艺。由于增材制造零件往往具有复杂形状、内部型腔和可能的高硬度区域,对其进行铣削、钻孔、攻丝等操作比传统坯料更困难。刀具路径规划需要避开支撑...
碳纤维增强复合材料(CFRP)因其优异的比强度被普遍用于飞机蒙皮与结构件,但传统机械切割易导致分层、毛边,而常规激光切割则会引起树脂烧蚀。中科煜宸水导激光技术凭借其“冷加工”特性,在切割CFRP时水流...
金属增材制造过程中的应力与变形控制是工艺关键挑战之一,中科煜宸通过多种技术手段应对。激光快速熔凝会产生明显的热应力,在逐层堆积过程中不断累积,可能导致零件翘曲、开裂或精度丧失。中科煜宸的解决方案涉及多...
金属增材制造技术在建筑与工程设计领域,主要应用于复杂节点、定制化连接件或艺术构筑物的制造。中科煜宸的大尺寸DED或SLM技术有能力制造出结构独特、受力优化的金属建筑节点,这些节点可能集成了多种连接功能...
面向对制造精度与复杂内腔结构有极度要求的领域,中科煜宸的高精度选区激光熔化装备提供了解决方案。此类设备通常配备更高性能的光学系统、更精密的铺粉与运动机构,以及更稳定的气氛控制系统。其激光光斑直径可调节...
除了上述关键领域,中科煜宸金属3D打印在 医疗器械、海洋工程装备以及汽车零部件制造中也展现出广泛应用价值。在骨科植入物方面,可制造与患者骨骼匹配的多孔结构钛合金假体,促进骨长入。在深海连接器壳体方面,...
针对高价值大型金属部件的损伤修复与性能升级,中科煜宸的激光定向能量沉积技术展现出独特的经济和技术价值。在能源、冶金、重型机械等领域,大型转子、轧辊、汽轮机叶片、模具等关键部件造价高昂,局部损伤往往导致...
金属增材制造技术为从事原型设计、小批量制造的服务商和初创企业带来了商业机遇。中科煜宸的入门级或中型设备为这类企业提供了启动工具。他们可以利用该技术,为客户提供快速原型制造、小批量定制零件生产、设计验证...
多材料与功能梯度材料的增材制造是前沿探索方向之一,中科煜宸在此领域进行着相应的技术储备与研究。传统制造中,将一个部件集成多种不同属性的材料通常面临连接界面的挑战。通过开发多送粉系统或材料实时切换技术,...
石油化工与能源装备领域面临着高温、高压、强腐蚀等极端工况,其关键部件的可靠性与寿命至关重要。中科煜宸的金属增材制造技术在该领域拥有多重应用潜力。一是制造带有复杂内流道的高效换热器或反应器内构件,提升过...
随着技术的普及和深入,金属增材制造的应用正快速拓展至汽车制造领域。中科煜宸的技术为汽车行业,特别是高性能汽车、赛车及新能源汽车的研发与生产提供了助力。在研发阶段,可用于快速制造功能原型件,如进气歧管、...
金属增材制造技术的普及和应用,离不开专业人才的培养。中科煜宸不*提供设备,也注重提供相关的技术培训与教育支持。这包括面向操作人员的设备使用、维护保养培训;面向工艺工程师的材料-工艺-性能关系理解、参数...
航空航天工业对零件的性能重量比、结构效率及可靠性有着极为严苛的要求,这恰好契合了金属增材制造的技术优势。中科煜宸的技术在该领域的应用主要围绕几个方面展开:一是轻量化结构制造,通过拓扑优化和点阵结构设计...
卫星结构中,轻量化与高刚度之间的平衡是结构设计的关键难题。中科煜宸金属3D打印支持在铝合金、钛合金面板之间构建三维点阵夹芯结构,点阵单元的几何形状(如四面体、菱形十二面体)可依据载荷方向进行分级优化。...
金属增材制造过程中的应力与变形控制是工艺关键挑战之一,中科煜宸通过多种技术手段应对。激光快速熔凝会产生明显的热应力,在逐层堆积过程中不断累积,可能导致零件翘曲、开裂或精度丧失。中科煜宸的解决方案涉及多...
高光无痕注塑工艺要求模具型腔表面能实现快速升温和降温,传统直孔水道难以满足均匀控温需求。中科煜宸金属3D打印能够制造带有贴近型腔表面的仿形加热/冷却通道,通道分布密度可根据模腔各区域的热载荷进行非均匀...
针对金属增材制造零件的机械加工等后处理挑战,需要开发 刀具与工艺。由于增材制造零件往往具有复杂形状、内部型腔和可能的高硬度区域,对其进行铣削、钻孔、攻丝等操作比传统坯料更困难。刀具路径规划需要避开支撑...
高光无痕注塑工艺要求模具型腔表面能实现快速升温和降温,传统直孔水道难以满足均匀控温需求。中科煜宸金属3D打印能够制造带有贴近型腔表面的仿形加热/冷却通道,通道分布密度可根据模腔各区域的热载荷进行非均匀...