海力工具打造的修配硬质合金车刀,专为设备维修、模具修配、零部件翻新等修配场景设计,采用高韧性、高耐磨性硬质合金基材,搭配抗冲击涂层,能应对修配加工中工件材料不均匀、存在加工硬化层、加工余量不规则的复杂...
海力工具针对海洋工程设备零部件的使用环境和加工特点,研发的海洋工程用镗刀采用耐腐蚀硬质合金材质和防腐蚀涂层处理,提升刀具的抗腐蚀能力,应对海洋工程零部件加工后可能接触的海水、湿气等腐蚀环境,同时刀具的...
海力工具生产的硬质合金微小径切刀,专为精密加工场景打造,刃径可达 0.2mm,刃长从 0.4mm 至 1.8mm 可选,柄径分为 3mm 与 4mm 两种规格,全长分别为 45mm 与 50mm,是精...
海力工具生产的硬质合金微小径切刀,专为精密加工场景打造,刃径可达 0.2mm,刃长从 0.4mm 至 1.8mm 可选,柄径分为 3mm 与 4mm 两种规格,全长分别为 45mm 与 50mm,是精...
海力工具打造的修配硬质合金车刀,专为设备维修、模具修配、零部件翻新等修配场景设计,采用高韧性、高耐磨性硬质合金基材,搭配抗冲击涂层,能应对修配加工中工件材料不均匀、存在加工硬化层、加工余量不规则的复杂...
海力工具通过 ISO9001 质量管理体系认证,生产的精镗刀针对精密孔系的精加工需求设计,刀头的切削刃经过精细研磨,刃口粗糙度低,切削锋利,可实现精密孔的高光洁度加工,镗孔尺寸公差可控制在 0.002...
海力工具配备 30 台内外圆磨、无芯磨等辅助加工设备,打造的 MT3/MT4 系列莫氏锥度刀柄,严格按照莫氏锥度标准加工,锥度精度高,与机床主轴的配合紧密,定位准确,能有效传递扭矩和切削力。该款刀柄采...
海力工具针对木工加工中实木、密度板、多层板等材料的切削需求,打造的 BT30 系列木工机械刀柄,采用耐磨合金钢材质,表面经过防腐处理,能适应木工加工的潮湿环境,不易生锈。该款刀柄的夹持精度高,跳动误差...
海力工具针对家电零部件批量加工的需求,打造的家电零部件加工工装夹具,采用标准化的生产流程和质量合金结构钢材质,生产效率高,性价比高。该款夹具的定位精度高,重复定位误差小于 0.005mm,能保证家电零...
海力工具严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准,生产的焊接工装夹具,从原料采购到成品出厂经过多道高精度检测工序,配备 zoller 测量仪、Alicona 光学测量仪等检测设备,对夹具的定位精度、...
海力工具针对钢结构加工中厚钢板、大型型钢的切削和焊接需求,打造的钢结构加工工装夹具,采用超硬合金钢材质,经过锻造、调质等多道热处理工艺,抗弯强度和抗冲击能力大幅提升,能承受钢结构加工中的大切削量和强冲...
海力工具 50 人专业研发团队专项攻克薄壁件加工夹持难题,打造的薄壁件加工工装夹具,针对薄壁件加工易变形、精度难把控的特点设计,采用小夹持力、均匀受力的夹持结构,通过多点定位和柔性夹持方式,减少对薄壁...
海力工具拥有 8 名高级职称研发人员,针对模具加工的复杂型腔、高精度要求,专项优化设计的模具加工工装夹具,采用高强度合金钢材质,经过调质热处理和精密磨削加工,刚性好,抗冲击能力强,能承受模具加工中的大...
海力工具深耕硬质合金刀具领域 23 年,现有员工 180 人、研发人员 50 人,依托成熟制造体系推出适配数控加工场景的工装夹具产品,可与公司钻头、铣刀、铰刀、成型刀及各类非标刀具形成协同配套。产品采...
海力工具针对多轴联动加工设备的高精度、高灵活性需求,打造的多轴联动加工工装夹具,采用质量高强度合金钢材质,经过精密锻造和磨削加工,尺寸精度高,形位公差控制严格,与多轴联动加工中心的主轴配合紧密,定位准...
海力工具聚焦航空航天制造需求,研发的高温合金加工钻头,针对高温合金在高温环境下仍保持度、高硬度的加工特性,采用高性能粉末冶金硬质合金基材,搭配超高温耐磨涂层,能在 800℃以上的加工温度下保持稳定的切...
海力工具针对 3C 行业零部件尺寸小、加工精度要求高的特点,研发的 3C 行业微型铰刀,小铰削孔径可适配 φ0.5mm 的微小型孔加工,选用超细晶粒硬质合金基材,提升铰刀的刚性与韧性,避免加工过程中出...
海力工具打造的气动行业硬质合金铰刀,针对气动元件如气缸、气阀、气动接头等零部件的精密孔加工需求设计,适配气动元件小型化、高精度的加工特点,铰削精度可达 H7 级,能满足气动元件的密封与配合需求。铰刀采...
海力 PCD 面铣刀盘直径 40mm-100mm,厚度 22mm-32mm,齿数 4 齿 - 12 齿,采用 PCD 刀片与钢质刀体组合设计,专为有色金属、复合材料的高效面铣加工打造。PCD 刀片硬度...
海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm,槽长 45mm-193mm,柄径 4mm-20mm,全长 75mm-244mm,长径比达 8:1,专为大长径比深孔加工设计,能有效应对深孔加工中的刚...
海力工具针对数控加工中心自动化、高精度、高转速的作业特点,研发的数控加工中心铰刀,采用高精度动平衡设计,在高转速铰削过程中无明显振动,保证孔加工的同轴度与尺寸精度。铰刀的刀柄采用高精度圆柱柄、锥柄或 ...
海力 PCD 直槽钻刃径 5mm-16mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-16mm,全长 60mm-100mm,采用 PCD 材质切削刃与直槽结构设计,专为有色金属、复合材料的精密孔高效钻...
海力工具针对航空航天领域钛合金微型深孔加工需求,研发的钛合金深孔微钻,最小孔径可达 φ0.8mm,选用超细晶粒硬质合金基材,提升钻头的刚性与韧性,避免微型钻头在钻削过程中折断。钻头采用中心单内冷却通道...
海力工具针对陶瓷、陶瓷基复合材料硬度高、脆性大、加工时易崩边的特性,研发的陶瓷加工金刚石铰刀,刀头采用金刚石颗粒烧结而成,硬度极高,能有效切削陶瓷材料,避免普通铰刀加工陶瓷时易崩边、断刀的问题。铰刀的...
海力工具针对不锈钢材料韧性高、加工硬化严重的加工痛点,研发的不锈钢含钴钻头,基材选用高钴含量高速钢,红硬性与抗磨损能力优异,能有效抵御不锈钢加工过程中的切削抗力,减少刃口磨损。钻头的螺旋角采用大角度设...
海力工具的整体硬质合金麻花钻采用一体式硬质合金成型工艺,无焊接接缝,从钻尖到钻柄的材质一致性强,能有效提升钻削过程中的抗折能力,避免加工中出现断钻情况。钻刃经过精密磨削处理,刃口锋利且平整,在钢件、铸...
海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺...
海力工具针对铝合金管壁薄、易粘刀、易产生毛刺的特性,打造的铝合金管硬质合金铰刀,采用无涂层或金刚石低摩擦涂层设计,减少涂层与铝合金的粘结,刀体表面经过镜面处理,降低摩擦系数。铰刀的刃口经过超精细研磨,...
海力工具针对预孔加工余量较大的精铰需求,研发的大余量精铰硬质合金铰刀,采用宽刃口、大容屑槽设计,能有效承受大余量精铰加工的切削抗力,同时快速排出大量切屑,避免切屑堆积对孔壁造成刮擦。铰刀选用度、高韧性...
海力工具针对数控加工中心自动化、高精度、高转速的作业特点,研发的数控加工中心铰刀,采用高精度动平衡设计,在高转速铰削过程中无明显振动,保证孔加工的同轴度与尺寸精度。铰刀的刀柄采用高精度圆柱柄、锥柄或 ...