海力工具整合西夏墅工具产业资源,打造的风电设备机用刀片,针对风电设备中的风机主轴、塔筒、齿轮箱等大型零部件的加工需求设计,采用超硬、高韧性的硬质合金材质,经过特殊的强韧化处理,能承受风电设备零部件加工...
海力工具获批江苏省工程技术研究中心,在刀具涂层技术上持续研发创新,打造的复合涂层机用刀片,采用多层复合涂层结构,底层为结合层,提升涂层与基体的结合力,中层为耐磨层,增强刀片的耐磨性,表层为润滑层,降低...
海力工具针对深孔加工需求研发的深孔枪钻,采用单刃单槽的结构设计,搭配中心内冷却通道,冷却介质可直达切削区域,快速带走加工热量,同时将切屑从排屑槽顺利排出,有效解决深孔加工中散热难、排屑难的行业痛点。钻...
海力刀柄精密制造:海力铣刀刀柄采用质量合金钢制造,经精密加工与热处理强化,硬度达到 HRC35-40,兼具刚性与韧性。柄径公差严格遵循 h6 标准,表面粗糙度低至 Ra0.8μm,确保与机床主轴的紧密...
海力复合加工兼容技术:海力铣刀具备优异的复合加工兼容性,支持侧铣、Ramp 铣、钻孔、开槽等多种加工方式,可减少刀具更换次数,提升加工效率。通过优化刀具几何参数,如中心切削设计、颈部加长结构等,实现单...
海力铣刀定制化服务优势:海力提供的非标定制服务,可根据客户的具体加工需求,定制刃径、刃长、柄径、刃形、涂层等关键参数,甚至开发全新结构的铣刀。专业的技术团队为客户提供一对一的需求分析与方案设计,通过三...
海力工具荣获 2022 年度工具行业技改投入先进企业,引进多台热缩刀柄加工和检测设备,打造的 BT40 系列高精度热缩刀柄,采用质量热胀冷缩系数稳定的合金钢材,通过精细的温度控制和加热时间调节,实现对...
海力工具荣获 2022 年度工具行业技改投入先进企业,引进多台热缩刀柄加工和检测设备,打造的 BT40 系列高精度热缩刀柄,采用质量热胀冷缩系数稳定的合金钢材,通过精细的温度控制和加热时间调节,实现对...
海力工具由 3 名省双创人才领衔的研发团队,打造的 BT30 系列液压刀柄,采用液压锁紧技术,通过高压油产生的膨胀力夹持刀具,夹持精度高,跳动误差小于 0.003mm,能保证刀具在切削过程中的稳定性。...
海力工具针对多轴联动加工设备的高精度、高灵活性需求,打造的 BT50 系列多轴联动加工刀柄,采用质量高强度合金钢材质,经过精密锻造和磨削加工,尺寸精度高,形位公差控制严格,与多轴联动加工中心的主轴配合...
海力工具依托江苏省工程技术研究中心的研发资源,针对高温合金高温强度高、切削难度大的特点,打造的 BT40 系列高温合金加工刀柄,采用耐高温、强度的合金钢材质,能承受高温合金加工中的高温环境和大切削力。...
海力工具由 3 名省双创人才领衔的研发团队,针对不锈钢加工易粘刀、切削阻力大、加工硬化严重等痛点,专项研发的不锈钢切刀,采用特殊配比的硬质合金原料,刀体韧性佳,能承受不锈钢切削过程中的大切削阻力,不易...
海力工具作为技术企业,研发的锥孔镗刀针对锥孔零部件的加工需求设计,刀头的切削刃采用锥面设计,可根据锥孔的锥度设计对应的切削刃锥度,实现锥孔的精细镗削加工。锥孔镗刀的刀杆采用高精度加工工艺,与刀头的配合...
海力工具的焊接系列切刀采用质量硬质合金刀头与度刀柄焊接而成,经过严格的高温回火处理,具备极强的结合强度与抗冲击性,能够适应复杂工况下的切削需求。该系列切刀包括焊接球头立铣刀、螺旋立铣刀、T 型槽铣刀、...
海力工具的整体硬质合金车刀采用一体式硬质合金成型工艺,无焊接拼接结构,刀体与切削刃材质一致性强,整体刚性与韧性兼顾,能有效抵御车削过程中的切削抗力与冲击,减少刀具变形或崩刃情况。切削刃口经过精密磨削与...
海力工具拥有 26 项授权专利,针对碳钢材料塑性好、切削时易产生连续切屑的特性,研发的碳钢加工用镗刀采用大前角、宽排屑槽设计,提升切削效率和排屑效果,避免切屑缠绕刀具造成的加工故障。镗刀的刀头采用质量...
海力工具打造的螺纹硬质合金车刀,专为各类公制、英制、管螺纹、梯形螺纹等螺纹车削加工设计,切削刃口的牙型精度高,角度误差小,能保证螺纹的牙型一致性与配合精度,有外螺纹车刀、内螺纹车刀、左螺纹车刀等多种类...
海力工具研发的切断硬质合金车刀,专为棒料、管料、轴类零部件的切断加工设计,切削刃口为平直型结构,刃口宽度均匀,能承受切断过程中的轴向与径向切削抗力,避免刃口崩裂。刀杆采用度结构设计,刚性强,切断过程中...
海力工具作为 2022 年度工具行业销售企业,其打造的可转位式切刀凭借高性价比和高实用性获得市场高度认可,该款切刀采用刀杆与刀片分离的结构设计,刀片为可更换式,当刀片刃口磨损后,只需更换刀片即可继续使...
海力工具通过 ISO14001 环境管理体系认证,生产的一体式镗刀采用整体硬质合金材质一体成型,无拼接、无焊接,刀体整体刚性好,在镗孔加工过程中不易产生振动和变形,保障镗孔的加工精度和表面质量。一体式...
海力工具研发的切断硬质合金车刀,专为棒料、管料、轴类零部件的切断加工设计,切削刃口为平直型结构,刃口宽度均匀,能承受切断过程中的轴向与径向切削抗力,避免刃口崩裂。刀杆采用度结构设计,刚性强,切断过程中...
海力工具 3 名省双创人才领衔研发,针对高温合金在高温下仍保持强度、加工难度大的特性,打造的硬质合金镗刀采用耐高温硬质合金材质,搭配 DLC 涂层处理,涂层具有优异的耐高温性和低摩擦系数,可在 800...
海力工具研发的可转位硬质合金车刀,采用刀杆与刀片分离式设计,刀片为可更换式结构,当刀片切削刃磨损后,只需旋转刀片或更换新刀片即可继续使用,无需整体更换刀具,大幅降低刀具使用成本,提升加工效率。刀杆选用...
海力工具的硬质合金圆鼻铣刀,刃口带有 R 角设计,R 角范围 0.5mm 至 2mm,刃径 2mm 至 12mm,刃长 4mm 至 24mm,可根据不同圆角要求的加工场景灵活选择。该系列切刀采用 PV...
海力工具依托精密制造设备,研发的薄壁件加工用镗刀针对薄壁件刚性差、加工时易变形的特点设计,采用小切削力切削角度,降低镗孔加工时对薄壁件的切削力,避免工件出现翘曲、变形等问题。薄壁件加工用镗刀的刀头采用...
海力工具针对钢管、铝管、铜管、不锈钢管等管料的车削加工需求,研发的管料硬质合金车刀,有管料外圆车刀、管料内孔车刀、管料切断车刀、管料坡口车刀等多种类型,适配不同管料的加工需求。管料外圆与内孔车刀采用细...
海力工具针对海洋工程设备零部件的使用环境和加工特点,研发的海洋工程用镗刀采用耐腐蚀硬质合金材质和防腐蚀涂层处理,提升刀具的抗腐蚀能力,应对海洋工程零部件加工后可能接触的海水、湿气等腐蚀环境,同时刀具的...
海力工具拥有完善的刀具配件生产线,生产的数控镗刀杆采用高强度合金钢材质,经过调质和表面淬火处理,提升刀杆的刚性、耐磨性和抗腐蚀性,可适配多种规格和类型的镗刀头,实现刀杆与刀头的灵活搭配,满足不同的镗孔...
海力工具拥有多项刀具涂层相关技术,研发的复合涂层镗刀采用 TiAlN/TiSiN 复合涂层处理,涂层结合了多种涂层的优势,具有高硬度、高耐磨性、耐高温、低摩擦系数等特点,可适配铸铁、碳钢、不锈钢、铝合...
海力工具的硬质合金复合涂层切刀,采用 TiN、TiAIN、DLC 等多种复合涂层技术,可根据不同材料的切削需求灵活选择涂层类型。该系列切刀涵盖钻削、铣削、螺纹、铰削等多个系列,刃径范围 0.2mm 至...