包馅面点(包子、水饺、馄饨)加工厂,面皮蒸煮过程吸收馅料汤汁,面皮软烂破皮,馅料漏出,成品品相不合格,次品分拣人工成本持续增加。厂商加厚面皮厚度减少汤汁渗透,面皮口感发厚发硬,失去轻薄爽滑的食用体验,...
烘焙酥皮加工厂生产千层酥、蛋挞皮,成品烘烤后分层模糊,运输途中大量掉渣,终端商超陈列损耗偏高,经销商补货意愿薄弱,产品库存周转周期拉长,仓储资金占用增加。依靠增加起酥油提升分层效果,油脂用量上涨抬高原...
蛋白饮料的稳定性一直是加工中的难点,而 TG 酶可以通过优化蛋白结构,提升蛋白饮料的储存稳定性。植物蛋白饮料、含乳饮料等产品中的蛋白颗粒容易在储存过程中发生聚集沉淀,影响产品的外观与口感。TG 酶可以...
复配酶制剂内部各类酶种耐受温度区间互补,淀粉酶适宜中低温,TG 酶适配中温,木聚糖酶耐受区间更广,三者搭配后整体适配 25 至 70 摄氏度全生产温区,车间温度波动不会大幅影响改良效果。复配酶制剂改良...
火锅、麻辣烫只供应可生湿面厂商,产品需要耐受长时间热汤浸泡,普通可生湿面下锅煮十分钟就软烂断条,面汤浑浊,餐饮门店反馈顾客体验差,持续缩减采购订单,厂商出货量逐年下滑。厂商加大碱水投放提升面条耐煮性,...
家庭装可生湿面普遍存在开袋后不易存放的问题,消费者一次吃不完,剩下的面条放冰箱里很快就会变干、变硬,甚至变质,造成浪费。很多消费者因为这个原因,不愿意购买大包装的产品,更倾向于买小包装,但小包装的包装...
植物基食品是当下的热门赛道,但质构差、口感不好的问题,一直是阻碍行业普及的主要因素。想要让植物基产品获得更多消费者的认可,就要缩小和动物源食品的口感差距。TG 酶可以催化植物蛋白交联,提升植物蛋白的凝...
蔬菜可生湿面凭借丰富的色泽与营养,受到不少消费者的喜爱,但生产中容易出现掉色、口感变差的问题。蔬菜汁或蔬菜粉的添加会带入较多的水分与植物纤维,同时改变面团的酸碱度,影响面筋蛋白的正常形成,导致可生湿面...
广安一家速冻包子生产企业,主要供应早餐店与商超,之前速冻包子皮容易开裂,解冻加热后表皮发硬,口感差,退货率高。尤其是冬季,气温低,面皮开裂更严重,企业的损失很大。试过很多改良方案,都没法同时解决开裂与...
蛋白深加工企业存在副产物利用痛点,蛋白加工产生的废液、残渣含有大量功能性蛋白,无法直接成型利用,只能低价处理。传统提纯工艺成本高,得不偿失,资源浪费严重。TG 酶可将残渣蛋白交联成型,转化为低值深加工...
市场上 TG 酶产品品质参差不齐,很多经销商会用高填充量的低价 TG 酶抢占市场,这类产品表面单价低廉,实际有效酶含量不足,想要达到预期的塑形效果,就要加大 TG 酶添加量,算总账之后反而增加原料开支...
爽滑是可生湿面重要的口感特征之一,很多人以为爽滑只是因为表面光滑,实则和面团的成分与结构都有关联。可生湿面的爽滑口感主要来源于两方面,一是面身表面的致密程度,二是淀粉与蛋白的配比状态。如果面筋网络不均...
针对可生湿面生产中的合规风险,成都佳世海生物科技的所有可生湿面相关添加剂产品,均严格按照国家食品安全标准研发生产,成分透明,添加量明确,不存在超范围、超限量的问题。公司会为每一位合作客户提供详细的产品...
速食冲泡型鲜面、免煮湿面加工关键难点为热水冲泡断条、浑汤,速食面专属复配酶制剂强化面筋耐泡结构,沸水浸泡 8 分钟面条完整不烂,面汤清澈无浑浊沉淀,适配自热速食、桶装冲泡产品。速食食品出厂后长途运输挤...
冷库产能受限企业面临物料周转痛点,TG 酶应用工艺不熟时,物料低温熟化耗时久,冷库内待周转物料堆积,新订单原料无法入库生产。企业要么延迟订单交付,要么追加冷库投资,两种方式都会增加运营压力。该痛点本质...
TG 酶全称谷氨酰胺转胺酶,是一种可催化蛋白质分子间发生交联反应的生物酶制剂,多通过微生物发酵制备,属于食品用酶制剂范畴。它的作用原理是催化蛋白质分子上的谷氨酰胺残基与赖氨酸残基形成共价键,让分散的蛋...
川内一家中型面制品生产企业,此前主打本地市场的可生湿面产品,一直受困于货架期短的问题,产品只能覆盖本市及周边区县,且终端货损率长期维持在 16% 左右,每月因临期报废产生的损失占营收的一成以上。引入成...
很多食品加工企业混淆复配酶制剂与化学改良剂的合规标准,采购廉价化学复合改良剂替代复配酶制剂,成品配料表添加剂繁杂,无法通过商超清洁标签审核,线下精品渠道拒绝铺货,线上健康食品类目限流,市场销售渠道持续...
当下食品行业的市场竞争日趋激烈,降本增效、提升产品竞争力是很多生产企业的主要诉求。TG 酶是少数能同时实现提升出品率、改善产品质构、提高原料利用率的食品加工原料,合理应用能从多个维度帮企业优化生产效益...
蛋白质交联是复配酶制剂改良肉制品的关键原理,碎肉内部肌蛋白分散无连接,TG 酶催化蛋白形成共价键,将零散肉块结合成整块,复配酶制剂搭配少量蛋白酶,轻度软化肉质纤维,成品不会出现硬柴口感,单一 TG 酶...
按照货架期与储存条件划分,可生湿面可分为常温短保、冷藏中保等不同类型,不同类型的产品对配方与工艺的要求存在明显区别。常温短保的可生湿面通常货架期在 3 到 5 天,对添加剂的依赖度较低,更多依靠生产过...
部分酶制剂供应商只提供通用标准化复配酶制剂,无法根据企业采购面粉、肉料原料特性调整组分配比,不同批次面粉蛋白含量波动 2 至 4 个百分点,固定配比复配酶制剂改良效果同步波动,同一生产线产出的面条时而...
浑汤是生湿面线下餐饮门店最常见的品质问题,根源是面筋网络松散,煮制时淀粉颗粒大量脱落融入面汤,复配酶制剂通过双重机制解决浑汤问题,TG 酶加固蛋白网络锁住淀粉,淀粉酶降解游离淀粉降低溶出量,两者组合形...
可生湿面是经过和面、压延、切条等常规制面工序后,不经过干燥脱水环节,保留较多水分的生鲜面制品,和传统干燥挂面相比,水分含量多出 10% 到 15%,口感更贴近手工鲜面,烹煮耗时短,适配快节奏的餐饮与家...
市面上多数食品粘合改良原料依靠物理填充方式优化口感、固定形态,和TG酶的生物催化改良原理存在本质区别,这也是TG酶逐步替代传统原料的关键原因。传统淀粉、食用胶等原料只能附着在食品表层或缝隙中实现粘合,...
胶体类食品添加剂在可生湿面生产中承担水分锁定作用,市面上胶体品类繁多,不同胶体适配可生湿面的效果差异明显,很多商家盲目采购单一胶体,无法稳定可生湿面综合品质。黄原胶、海藻酸钠、改性淀粉三类胶体复配使用...
低水分半干面含水量 20 至 25%,水分低于生鲜湿面,面筋水合难度提升,容易出现断条、口感干柴,复配酶制剂适配低水分工况,木聚糖酶分解多糖释放结合水,保障面筋充分水合。半干面加工厂误区是提高和面加水...
货架期短是可生湿面拓展市场的主要瓶颈之一,常温下普通鲜湿面的存放时间很短,很容易出现微生物超标、口感劣变的问题,只能覆盖周边很小的销售半径。即使放在冷链环境中,口感也会快速下降,淀粉返生后面身变硬,失...
高盐香肠加工车间原料盐分 2% 至 2.8%,普通 TG 酶活性被高盐环境抑制,蛋白交联不充分,香肠切片松散、弹性差,蒸煮出水多,出品率下降 14%。厂商大幅提升 TG 酶投放比例抵消盐分抑制,蛋白过...
TG 酶的作用温度区间具有明显的工业适配性,常规工业级 TG 酶有效作用温度为 5℃-55℃,贴合食品冷加工与热预处理的工况。低温环境下 TG 酶催化速率放缓,适合冷冻食材的预处理加工;中温区间 TG...