广东国标标准环氧富锌底漆定制

    环氧富锌底漆施工工艺环氧富锌底漆施工注意事项环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。组成:由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。施工参考：(1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。环氧底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆厂家。广东国标标准环氧富锌底漆定制

    防腐年限长达20年以上，装饰效果好，是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的***面漆。3、丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是防腐领域**常用的一款面漆，使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域**经典配套，价格适中，涂装效果佳。4、氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆综合性能比较好，但是氯化橡胶面漆中含有氯离子，不**，使用的工程项目相对较少。5、钢结构防腐涂装配套方案**经典钢结构防腐涂装配套方案：富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆户外超长耐候钢结构配套方案：富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆每种面漆都有其自身特有的***，通过结合涂装施工和环境要求，才能判断出选用哪种面漆较为适宜。只有经过***的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。了解了环氧富锌底漆的搭配涂料后，大家就可以放心购买和使用了，但是在使用的时候有些注意事项请大家一定不能忘记，建议大家参考涂料的使用说明书进行施工。在使用之前一定要注意检查涂料的生产日期，防止涂料过期会坏掉。确保涂料正常后方可使用，一般环氧富锌底漆的保质期是12个月。贵州国标含量环氧富锌底漆订购销售各种涂料油漆厂家。

    环氧富锌底漆施工方法技术指标！.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准，按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到；2涂料的准备拌将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25S；喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h。

    环氧富锌底漆具有含锌量高,阴极保护效果好,适用于中等及严重腐蚀环境等***,但若施工不当,则影响了涂层防腐的效果及配套漆的外观质量,因此,掌握涂装施工的各个环节,采用合理可行的涂装工艺才能充分发挥环氧富锌底漆的**性能。本文重点介绍了环氧富锌底漆涂装施工前钢材表面的处理及施工中喷涂工艺技术要领。1、环氧富锌底漆概述、体质颜料、磷铁粉、混合有机溶剂等制成的分装配套产品。其中锌粉含量比较高可达到85%。、耐磨、附着力好,防锈能力很强:产品锌粉含量高,具有良好的阴极保护作用,工业防腐蚀效果好,耐盐雾和耐湿热性能优异,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用,在腐蚀前期过程中,由于在涂膜侵蚀时锌的电位比钢铁电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,受到保护发生。在腐蚀后期过程中,锌作为**阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种**作用,仍可加强涂膜对底材的保护。另外,**的锌粉形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物,形成“白锈”,能够阻挡和**腐蚀介质的腐蚀,起到一定的“自修复”作用,从而使钢铁得到保护。以上防腐机理的**在于富锌底漆的“锌粉”。销售各种涂料油漆环氧底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆。

    环氧富锌底漆施工工艺流程环氧富锌底漆施工工艺流程包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。环氧富锌底漆基本参数：颜色及外观：灰色、无光。比重：干膜厚度：60μm湿膜厚度：80μm理论用量：270g/㎡²包装规格：25kg+锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。环氧富锌底漆施工技术参考：干燥时间：(25℃)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。熟化时间：(20℃)30分钟。适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1〜2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到。后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面处理：除净所有的油污、杂物和盐。除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。钢材表面喷砂处理到，表面粗糙度为30〜75μm。底材温度：环境温度低于10℃以下需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。底材温度须高于**以上3℃。底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。环氧底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆生产厂家。云南含锌70%环氧富锌底漆批发

环氧富锌底漆用于电厂，船舶，液体集装箱、桥梁、水厂等。广东国标标准环氧富锌底漆定制

    环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。环氧富锌底漆是一种防锈性能优异的双组份、高含锌量的环氧富锌涂料。其防腐蚀机理是基于金属锌对钢板起到阴极保护作用。与其他金属相比，锌有其独特的特点，它比铁轻，有良好的延展性，湖北菲诺特高分子材料有限公司，重要的是其电化学活性。漆膜在受到侵蚀的时候，锌作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极而受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层起到封闭作用，仍可以加强涂层对底材的保护。完整的环氧富锌底漆可以首先以作用的形式保护钢板底材，作用隔绝了钢板与腐蚀物的直接接触，从而达到保护钢板底材的目的。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。湖北菲诺特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包装]：该涂料为双组份包装。随着环氧富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多。广东国标标准环氧富锌底漆定制