钢结构的现场检测工作需贯穿施工全过程,建立多环节检测机制。基础施工完成后,在混凝土强度达到设计值 70% 时进行检测,用回弹仪检测强度,每个承台测区不少于 10 个,同时用全站仪复核轴线偏差,合格后方可进行钢结构安装。构件安装过程中,每安装 3-5 榀钢构件进行一次整体检测,用全站仪测量垂直度和平面位置,偏差超过允许值时通过调整临时支撑纠正。焊接质量检测分三级进行:焊工自检外观质量,检查焊缝高度、长度和成形;质检员抽检,用焊缝量规测量尺寸;第三方检测机构对一级焊缝进行 100% 无损探伤,二级焊缝抽检 20%,发现气孔、裂纹等缺陷立即返修。高弓虽螺栓连接检测在终拧 24 小时后进行,用扭矩扳手随机抽检,每个节点抽检数量不少于 2 套,扭矩值在规定范围内即为合格。所有检测结果需形成书面报告,经监理工程师签字确认后存档,为工程验收提供依据。钢结构厂房可安装废气焚烧炉,处理生产过程中产生的有害气体。杨浦区恒温厂房

钢结构厂房的地面伸缩缝,装了可拆橡胶条,比老厂房的水泥缝好打理太多。橡胶条卡进伸缩缝里,和地面齐平,平时拖地时拖布能直接过,不会像老厂房的水泥缝那样积灰,还得用小刷子抠。要是需要检查缝里的情况,把橡胶条扌犮出来就行,不用砸开水泥。负责维护的李师傅说:“上次检查伸缩缝,拔开橡胶条一看,里面没积水也没生锈,比老厂房缝里全是渣子强多了。” 而且橡胶条有弹性,冬天地面收缩时不会翘起来,夏天膨胀也不会挤坏,用了三年没换过,比老厂房每年补水泥缝省了不少功夫,地面也看着整齐。嘉定区洁净厂房能配备智能巡检机器人,自动对厂房设备与结构进行巡检。

考虑电竞设备组装的防静电、灵活布局需求,常见的电竞设备有机械键盘、电竞鼠标,钢结构厂房地面采用浅灰色防静电地坪,表面电阻 10^6~10^9Ω,墙面贴防静电 PVC 膜,车间内每 50㎡设置 1 个接地桩,接地电阻≤4Ω,防止静电损坏电子元件。车间按 “元件检测 - 组装 - 测试 - 包装” 流程布局,工作台采用钢结构框架,高度 0.8m 且宽度 1.2m,台面铺设防静电橡胶垫,工作台间距 1.5m,可根据订单量增减工作台数量,灵活调整产能。屋面安装 1m 宽 FRP 采光带,间距 3m,配合 LED 节能灯具,照度 300lux,确保工作台面光线充足;车间顶部敷设电缆桥架,高度 4.5m,数据线与电源线分槽敷设,避免信号干扰。测试区域设 5 个犭虫立测试工位,每个工位配备电竞设备测试软件与显示器,测试数据可实时上传至管理系统。投入使用后,电竞设备组装合格率达 99.2%,传统车间为 97%,人均日组装量提升至 50 套,传统车间为 35 套,满足电竞设备 “小批量、多批次” 的生产需求。
钢结构的防火和防腐处理是延长使用寿命的关键措施。防火涂料根据耐火极限要求选择合适类型,超薄型涂料厚度适中,适用于一定耐火极限内的构件;厚型涂料需喷涂至设计厚度,粘结强度符合要求。施工前对钢结构表面进行除锈处理,达到规定标准后涂刷防火涂料,分遍喷涂控制每遍厚度。防腐涂层采用环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆体系,底漆干膜厚度满足设计要求,面漆提供耐候保护。焊缝周边一定范围内需打磨去除锌层,再补涂无机富锌漆。涂层施工需在干燥环境下进行,湿度超过规定值时需暂停作业。施工过程噪音小,减少对周边环境的干扰。

钢结构厂房的承重设计,适应性很强。地面是 250 毫米厚的 C30 混凝土,还加了双层钢筋网,就算在上面放每平方米 800 公斤的重物,地面也不会有裂纹 —— 之前老厂房地面薄,放重点的设备就得先垫钢板,不然容易压出坑。梁体用的是 H 型钢,型号根据跨度算好的,就算后期想在梁上挂些轻型设备,比如通风管道、照明架,直接焊个挂钩就行,不用怕梁体受力不够。ZUI贴心的是柱脚的设计,预留了承重预埋件,要是后期想增加柱子的荷载,比如在旁边加个小平台,直接连预埋件就能加固,不用再挖开地面重新做基础。“以前老厂房想加个设备,光评估承重就得花一周,现在看预埋件就行,省事多了”,负责设备安装的师傅说。墙面可安装防爆门窗,在存在易燃易爆风险的厂房中更安全。杨浦区恒温厂房
能安装隔声屏障,减少生产噪音对外界的影响。杨浦区恒温厂房
钢结构厂房的小型挂点设计,特别适合日常用。柱子上预留了不少小型挂点,能挂工具、临时灯具,甚至是工人的水杯架 —— 之前老厂房没这设计,工人挂工具得钉钉子,时间长了柱子上全是洞,还容易生锈。现在挂个手电钻、扳手,直接勾在挂点上,拿的时候方便,也不用到处找。负责维修的孙师傅说:“以前工具总放在地上容易脏,现在挂在柱子上,干净还顺手,修机器时不用总弯腰捡工具。” 而且挂点是焊接在柱子上的,很结实,挂 5 公斤重的工具也没晃过,比钉钉子靠谱多了。杨浦区恒温厂房