山东PECM案例

兴鸿科技自研打造的PECM加工设备，将电解控制技术与自动化调控逻辑相互融合，为各类金属构件成型生产提供全新的设备选择方向。设备内部配置高频脉冲供电单元，搭配间隙动态调控模式，能够在狭小的加工间距内保持整体运行平稳，有效降低作业过程中短路、表面烧蚀、局部过腐蚀等异常状况的出现频次。设备可以加工的工件类型涵盖板材类、封闭腔体类、微孔排布类以及曲面造型类构件，半导体散热相关组件、医疗行业结构配件、民用通用机械金属配件，都可以依托这套设备完成完整的加工成型流程。设备操作界面采用可视化布局设计，参数手动设定、内置程序调用、实时运行状态监控等功能，都能够在操作面板端直接完成。工厂工作人员经过短期基础培训之后，就可以完成设备启停、参数调整以及日常巡检工作。机身整体布局紧凑合理，占用车间地面空间相对有限，能够灵活嵌入现有的生产线整体排布，不需要大规模改动厂区原有布局结构，就可以顺利接入日常常态化生产作业流程当中，适配不同场地条件的工厂使用。该设备可融入老旧生产线改造，无需大幅改动车间布局即可补充加工能力。山东PECM案例

深圳市兴鸿科技聚焦电解成型工艺研发与应用落地，打造的PECM加工设备整机主要部件均选用耐磨耐用材质制作，能够适配工厂长时间不间断运行的生产工况。设备整体运行逻辑简易清晰，依靠自然电解反应完成材料剥离去除，不会受到金属自身硬度、韧性属性的约束限制，工业场景当中各类具备导电特性的金属材质，都可以纳入设备常规加工范围。加工完成后的工件端口平整利落，边缘位置不存在多余毛刺凸起、崩边缺口等结构，省去人工单独去毛刺、修边整形的工序流程，有效减少人工工时方面的投入。针对异形不规则轮廓、深层通孔盲孔构造、薄壁中空壳体这类构件，设备依托数控走刀配合阴极外形，就可以完成整体一体成型，不需要拆分多道工序分步加工，缩减整体生产流程。企业可以结合自身产品结构特点、材质类型，与品牌方对接工艺适配优化方案，自由调整设备运行逻辑与各项参数，更好贴合自身生产线作业节奏与产品规格品质标准。浙江PECM销售公司设备可搭配自动化上下料机构，实现全天候无人值守的连续化生产。

兴鸿科技PECM加工设备依托脉冲电解作用方式，改变传统金属构件的成型逻辑路径，依靠电解液介质完成金属原子层面的缓慢、均匀剥离。工件表层经过设备加工之后，不会出现氧化灼烧痕迹、表层起皮以及颜色异变等情况，材料原本具备的物理属性可以得到完整保留，能够有效延长构件后续投入实际使用的服役时长。设备可以投入叶片类零件、封闭腔体类零件、医用植入类配件、半导体微结构件等加工场景，能够处理常规工艺难以成型的细微构造、内部迂回流道以及深浅不一的微孔结构。设备支持自定义加工程序长期存储，常用工件对应的运行参数可以提前保存存档，后续重复生产同类产品时直接调取程序即可，不用每批次生产前重新调试参数，有效减少调试耗费的时间与人力成本。设备日常保养操作步骤简单易懂，过滤芯、输送管路、密封配件等易损部件拆装方式便捷，无需专业技术人员到场，普通车间运维人员也能完成基础维护工作，保障设备长期稳定运行。

兴鸿科技PECM加工设备以运行平稳、能耗偏低、污染排放少的实际运行特点，适配当下制造行业整体生产升级与绿色改造的发展方向。设备可覆盖多行业各类金属构件成型需求，从日常通用机械配件到细分领域精密结构件，都可以依靠这套设备完成加工。设备投入实际使用后，可以缩减刀具采购消耗、人工抛光作业、去毛刺工序等多方面人力与物料投入，有效简化生产流程整体架构。让车间生产排布变得更为紧凑合理，减少冗余工序与人员浪费，适配企业常态化降本增效、优化生产结构的经营发展需求。该设备无需复杂刀路规划，依靠阴极造型即可决定工件整体外形轮廓。

兴鸿科技PECM加工设备无机械切削刀具损耗问题，生产过程当中耗材消耗主要集中在电解液、过滤滤芯等常规通用物料，整体耗材投入长期处于可控范围。设备加工过程不会产生热形变问题，大尺寸薄板类金属构件也能平稳完成加工处理，始终保持板面平整不变形。设备支持单人多机值守运行模式，一名现场工作人员可以同时看管多台设备同步运转，有效优化车间人工岗位配置比例，节省人力开支。设备适配模具行业型腔型芯制作、医疗行业结构件加工、电子行业散热配件成型等多个领域，覆盖多个制造细分领域的常规构件成型需求。无论小型加工厂、中型配套车间还是大型制造企业，都可以引入使用，适配不同规模工厂的业务排布、订单结构与产能规划。加工过程无切削应力残留，工件后续焊接、装配过程不易出现形变偏移。浙江批量加工PECM方案

可为制造企业提供高效、稳定的精密加工解决方案！山东PECM案例

深圳市兴鸿科技长期深耕电解加工领域，自主推出PECM加工设备，依托脉冲电解反应原理实现金属材料的逐层剥离处理。整套设备依靠电流大小、电解液流速以及加工间隙的相互配合，在液体介质环境中完成工件整体成型过程。和传统机械切削方式相比，整套作业过程不会发生硬性物理接触，不会对工件表面形成挤压、磕碰以及外力形变。设备可以适配市面上多数具备导电属性的金属材料，包含各类不锈钢板材、钛合金原料、镍基合金以及铜铝合成材质，很多常规切削难以处理的高硬度金属坯料，都可以借助这套设备完成加工流程。设备运行过程不会形成大范围热影响区域，工件内部金相组织结构可以保持原本状态，不会轻易出现变形情况，也不会产生细微表层裂纹。设备可以同时适用于零部件样品打样研发和工厂批量投产场景，为制造工厂提供区别于传统切削工艺的另一种加工路径。整机机身结构布局规整，日常调试参数、设定运行程序的步骤都比较简单，生产人员经过基础学习就可以上手操作，能够自然融入车间现有的常态化生产排布节奏，也可以搭配原有生产线做工艺补位使用，适配多种规模工厂的生产条件与场地布局。山东PECM案例

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