上海自动化电火花机加工解决方案

2026年4月21日至25日，第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）在上海新国际博览中心举行，米尔迪克携**精密镜面火花机产品与智能加工解决方案亮相E5-B312展位。展会以“数字·互联·智造”为主题，汇聚全球27个国家和地区的2000余家企业，展览总面积突破20.2万平方米，进场人次超27.1万。米尔迪克在展会现场展示了AR系列镜面火花机与AMR双牛头火花机的实际加工效果，吸引了大量专业观众驻足关注。展会期间，米尔迪克重点呈现了PIKA超精镜面放电回路的镜面加工能力，以及X-Worker自动化单元的24小时无人化加工方案。展出的AR50电火花成形机床成为展台焦点，现场试加工环节展示了深腔加工防积碳的实际效果，多家汽车模具客户当场表达了合作意向。同时，米尔迪克还参加了2026年4月9日至12日在苏州国际博览中心举办的苏州国际华机展（展位号C1-17）。两大展会的密集亮相，充分展示了米尔迪克在精密电火花加工领域的技术积累与市场活跃度。“一次客户，终身服务”是米尔迪克对每一位用户的郑重承诺。上海自动化电火花机加工解决方案

电火花加工中的加工时间估算是生产排程的重要依据。米尔迪克的Windows系统可以根据电极路径、放电参数、加工深度等预估加工时间，并在界面上显示剩余时间。操作员可以据此安排后续工序。某模具厂生产计划人员根据系统预估时间，精确安排每台设备的加工任务，设备利用率提高了两成，交期达成率从85%提升至95%。部分系统软件终生**升级，时间估算算法持续优化，根据历史加工数据自动校准预估误差。工艺支持团队可协助客户利用时间估算功能优化排程。广州销售电火花机加工解决方案米尔迪克火花机全数字式交流伺服驱动，响应快、能耗低。

米尔迪克总部与研发中心坐落于深圳宝安燕罗，整机量产基地位于河源高新区。深圳总部承担样机展示、工艺调试、售后技术支持职能，河源基地负责标准化量产与大单交付，形成“深圳火花机源头厂家直供+河源量产”的双主体运营模式。深圳全域、东莞长安/虎门/塘厦、佛山顺德等珠三角**制造区域，均处于米尔迪克的本土化服务圈内。客户可随时预约上门试机、现场验厂，订单交付与售后响应效率远高于外地品牌。米尔迪克在深圳实行全直营服务模式，总部直接管理售后团队与技术工程师，无区域经销商中间商加价，服务标准统一、技术能力可控。售后工程师团队均常驻深圳宝安，深圳全域及周边区域可实现快速上门响应，常规故障当天即可抵达现场处理。总部设中心备件仓，储备伺服电机、精密导轨、放电电路板等全品类**备件，珠三角**区域实现4小时备件送达，珠三角其他区域24小时内送达，大幅减少客户停机损失。

汽车车灯模具是汽车模具中要求比较高的品类之一。车灯透镜和反光碗对表面质量的要求已经达到光学级——任何微小的放电纹路都会影响光线的折射和散射，表面粗糙度需控制在Ra0.1μm以下，尺寸公差±0.05mm以内。更棘手的是，车灯模具的骨位深度常超过50mm，宽度*有1-2mm，放电加工时排屑极度困难，极易产生积碳。一套报废的车灯模具，损失往往在数万元级别。米尔迪克针对车灯模具加工提供了系统的技术方案：AR系列镜面机搭载PIKA-Pro超精镜面放电回路，表面粗糙度稳定≤Ra0.1μm，车灯反光碗放电后直接达到光学要求，无需抛光；自适应放电控制技术以每秒数千次频率实时监测放电波形，检测到积碳前兆立即自动调整——降低放电能量、增加脉停时间、提高抬刀高度和频率，全程无需人工干预。某德系车灯厂使用AR50+C轴联动加工反光槽后，良品率从82%升至98.5%，年度节省加工费用达180万元。米尔迪克X-Worker自动化单元可实现电极自动上下料、自动编程和24小时连续加工。

苏州吴江汾湖一家动力电池结构件模具厂，新能源订单增长快，但单头机加工一套模具要120小时左右，产能不够只能外发，利润被摊薄。引入米尔迪克AMR双牛头火花机后，两个机头可以一边粗加工一边精修，大型汽车模具的加工效率比单头机高约70%，单套模具加工时间压缩到70小时上下。设备交付45天左右，比同行快不少，赶上了订单旺季。床身是高刚性铸铁结构，石墨电极大电流开粗也稳定，电极损耗控制在0.15%左右。工艺支持不限次数**提供，部分系统软件终身**升级，长期用下来隐性成本比同级别机型低。吴江汾湖、盛泽一带汽车内外饰、动力电池结构件模具厂比较集中，新能源订单增长快，企业普遍缺大型模具加工产能，米尔迪克双牛头方案正好匹配了这一需求。加工工艺无限次支持，技术团队随时为您解答疑难。江门本地电火花机加工解决方案

汽车保险杠模具双牛头同步加工，160小时压缩至85小时，客户竖起了大拇指。上海自动化电火花机加工解决方案

大型压铸模具（如发动机缸体、变速箱壳体）对放电加工提出了高要求。这类模具型腔深、壁厚变化大，材料通常为H13、SKD61等热作模具钢，硬度高且导热性差。放电加工时热量容易积聚在局部，导致电极损耗不均和表面变质层过厚。此外，大型模具重量常达五吨以上，普通火花机的工作台承重能力不足，无法稳定加工。米尔迪克牛头机系列（AM50/AM80/AM120）采用高刚性铸铁床身和宽大工作台，最大承重达六吨半，适合大型压铸模具的加工需求。双牛头系列（AM200R及以上）承重能力更高，可达十七吨。自适应放电控制技术能够智能调节放电能量分布，避免热量集中。配合火花油恒温装置，将加工液温度控制在25±2℃，减少热变形对精度的影响。某压铸模具厂加工一套铝合金转向节模具，型腔深度超过80毫米，使用米尔迪克AM120配合铜钨电极和恒温装置，加工时间比原有机型缩短三成，且表面变质层厚度控制在2微米以内，模具寿命提高了两倍。米尔迪克提供工艺无限次**支持，针对不同牌号的热作模具钢，技术团队可协助优化放电参数，平衡加工效率与表面质量。上海自动化电火花机加工解决方案

深圳市米尔迪克精密机械科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市米尔迪克精密机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！