广东打磨协作机器人案例

    传统焊接机器人体积庞大、必须隔离围栏、调试成本高，大量中小型五金、车架加工厂难以负担，人工焊接又面临焊工短缺、焊缝质量不稳定、弧光烟尘危害等问题。上海图灵智造推出用于焊接的协作机器人，打造低成本柔性焊装解决方案，机身轻量化设计，可搭配移动焊台灵活转运，无需安全隔离，工人可近距离完成工件装夹、焊缝检查。内置激光焊缝跟踪工艺包，自动补偿钣金形变误差，焊缝均匀度远超人工标准，有效减少返工打磨工序；拖拽示教简化复杂曲面焊缝编程，技工手持机械臂走一遍轨迹即可生成作业程序，新品调试从3天压缩至2小时。IP65耐高温防尘机身抵御焊接烟尘与弧光高温，适配新能源车架、五金小件、货架管材等批量焊接场景，单台协作机器人可替代2-3名焊工，24小时不间断作业。配套焊枪、除尘设备一体化交钥匙方案，关键部件自研降低30%运维成本，为中小焊接企业提供高性价比自动化升级路径。 选协作机器人，图灵提供完善售后，从安装调试到维护，全程贴心服务。广东打磨协作机器人案例

半导体封测环节的芯片转运与测试上下料，对设备精度、洁净度、防静电性能要求严苛，人工操作易带来静电损伤与颗粒污染，直接影响产品良率。图灵智造协作机器人可搭载ESD防静电配置，整机通过静电防护认证，配合洁净机身设计，适配半导体封装测试车间的生产环境。设备重复定位精度可达微米级，运行平稳无振动，可精细完成芯片托盘的转运、测试工位上下料、成品分拣码垛等工序，有效降低人工操作带来的良率损耗，为半导体封测企业提供稳定可靠的精密自动化方案。 上海喷涂协作机器人技术参数图灵智造为某汽车零部件企业部署的喷涂协作机器人产线，使涂料利用率提升22%，年节约成本超百万。

精益生产的关键是消除浪费、优化产线节拍，传统刚性自动化设备难以适配精益生产的持续调整需求。图灵智造协作机器人以人机协同模式深度适配精益生产体系，可根据产线节拍灵活调整作业内容与工位布局，快速平衡工序产能，消除瓶颈工位。工人负责工艺把控、异常处理与创意优化，机器人承担重复性、极强度、高精度的基础作业，二者优势互补，既保障生产效率，又保留产线灵活性。设备可随精益生产的持续优化快速调整部署，助力企业在柔性生产中落地精益管理，实现降本增效的长期目标。

光伏产业扩产浪潮下，硅片搬运、电池片串焊、组件检测工序对自动化精度与稳定性提出严苛要求，协作机器人成为光伏工厂智能化改造优先设备。上海图灵智造依托完整1-500KG全系列机器人研发能力，打造光伏适用协作机器人机型，机身采用防尘密封结构，适配车间粉尘生产环境，连续无故障运行时长突破8万小时。图灵协作机器人搭载自适应力控系统，抓取硅片时自动调节夹持力度，杜绝薄片碎裂损耗，物料破损率降至0.3%以内；搭配3D视觉引导模块，精细定位偏移电池片，全自动完成排版、串焊上下料工序，单条产线产能提升30%。相较传统大型机械手，协作机器人占地只1㎡，老旧厂房无需大规模土建改造即可快速部署，项目落地周期缩短一半。依托宝信软件数字化平台，协作机器人可无缝对接工厂MES系统，实时上传生产数据，实现工序全流程追溯。从分布式小型光伏车间到一体化大型组件工厂，图灵协作机器人标准化解决方案覆盖全工艺链路，以高可靠国产协作机器人，助力新能源企业实现绿色、高效、柔性生产。上海图灵重载协作机器人负载强，350kg - 1吨满足重型制造需求。

传统焊接车间存在高温烟尘、人工操作强度大、焊缝质量不稳定等痛点，协作机器人凭借安全共融、高精度作业优势，重构焊接产线生产逻辑。上海图灵智造深耕焊接工艺多年，推出焊接适用协作机器人，IP65防护机身适配高温高烟尘工况，内置恒力焊接工艺包，自动补偿工件形变误差，焊缝均匀度大幅超越人工焊接标准。关键碰撞安全机制保障人机近距离协同，工人可在机器人作业区间完成工件装夹、焊缝检查，无需隔离围栏，车间空间利用率提升40%。拖拽示教功能简化复杂焊缝轨迹编程，技工手持机械臂走一遍焊接路径，设备自动生成作业程序，新品调试时间从3天压缩至2小时。覆盖五金零部件、新能源车架、小型钢结构等多品类焊接场景，单台协作机器人可替代2-3名焊工，持续稳定作业杜绝人工疲劳带来的质量瑕疵。公司拥有冶金、焊接多行业落地案例，可提供协作机器人本体、焊枪、除尘配套一体化交钥匙工程，凭借自主研发关键部件降低设备运维成本30%，为中小焊接加工企业提供轻量化自动化升级路径。某汽车零部件企业引入图灵协作机器人后，产品不良率从5%降至1%，年节省成本超200万元。广东打磨协作机器人案例

喷涂协作机器人TR-Paint系列推出3款型号，工作半径1.8米，支持6轴联动喷涂。广东打磨协作机器人案例

    适配不同行业轻重工件作业需求，上海图灵智造搭建完整协作机器人产品矩阵，负载覆盖1kg、3kg、5kg、10kg、20kg全梯度机型，从桌面微型协作臂到重载协作机型全覆盖，满足各类生产场景需求。1-5kg轻载协作机器人机身小巧，适合3C电子精密装配、实验室样品处理、小件点胶；10-20kg中重载协作机型适配光伏电池片搬运、五金打磨、物流码垛、小型钢结构焊接，兼顾负载与灵活度。全系统一搭载自研力控、碰撞安全、拖拽示教核心技术，软件系统通用互通，工艺包可跨机型复用，降低客户多设备运维学习成本。机械臂关节轻量化优化，运动速度提升20%，循环节拍更快，有效提升产线产能；自研高精度减速机传动误差≤15弧秒，长期作业定位精度无衰减。依托宝信软件研发实力，产品持续迭代更新，每年推出优化升级机型，同步配套视觉、力控、移动底盘各类拓展配件，可自由组合复合机器人方案。全系列协作机器人自主研发生产，现货快速交付，一站式匹配各行业差异化自动化作业需求。 广东打磨协作机器人案例