广州慧炬智能全系自动化点胶机采用节能电控架构与优化运行逻辑,设备待机功耗、运行功耗均优于行业同类设备,长期运行可有效降低企业用电能耗成本。设备采用控胶技术,出胶量可控性强,能够减少胶体溢出、浪费、残留损耗,胶体利用率大幅提升,相较于人工点胶与传统普通点胶设备,胶体耗材损耗降低25%以上。设备部件耐用性强,故障发生率低,后期维修、更换配件频次少,设备运维成本更低。同时设备自动化程度高,单台设备可替代多名人工点胶作业,大幅减少企业人工薪资、管理、培训等人力成本投入。设备适配长期不间断量产作业,综合生产损耗低、投入产出比高,能够帮助企业有效控制生产运营成本,提升产品生产利润空间,适配各类规模化生产企业降本增效的核心需求。FPC 柔性电路板粘接选用点胶机,作业不拉扯基材,保障柔性板材本体结构不受损伤。福建机器人点胶机品牌
广州慧炬智能离线式双视觉智能点胶机采用上下双视觉成像架构,搭配全域图像识别技术,实现工件定位扫描,定位覆盖范围无死角,有效解决单视觉设备识别盲区、定位偏差的问题。设备支持批量工件整盘扫描识别,可自动区分工件良品与不良品,跳过残次品完成点胶,减少胶体浪费与无效作业工序。离线作业模式无需依赖流水线,可完成上料、识别、点胶、下料全流程作业,适配车间工位布局,不受产线布局限制。视觉系统支持海量工件图像数据存储,可快速识别各类异形、不规则工件,无需反复调试模板,产品换型效率提升。设备整体作业稳定性强,抗车间光线、粉尘等环境干扰能力突出,可适应普通工业生产车间复杂环境,广泛应用于腔体填充、零件涂覆、贴合保护、底部填充等精密加工工序。江西在线跟随点胶机企业实验室研发测试使用点胶机调试小样,方便研发人员验证胶水与工艺的实际适配度。

广州慧炬智能新能源电池点胶机针对动力电池、储能电池、锂电池模组的生产工艺特性定制研发,适配电池Pack密封、电芯结构粘接、电池壳体灌封、接线盒防水涂胶等工序。设备采用防腐蚀供胶管路,可适配电池密封胶、结构胶、防水胶等特种胶体,管路不易被胶体腐蚀老化,延长设备使用寿命。设备出胶量控制,可根据电池工件尺寸自动匹配涂胶厚度与胶路轨迹,胶层贴合紧密,无气泡、缝隙,能够有效提升电池产品的防水、防尘、防震性能。设备适配新能源行业大批量标准化生产,单件电池密封工序作业节拍可稳定控制在12秒以内,批量生产效率突出。同时设备具备防尘、防油污、抗电磁干扰性能,可适配新能源车间无尘生产环境,广泛应用于动力电池模组、储能电池、光伏储能配件、电机定子涂胶等新能源产业链生产场景。
慧炬智能耐腐蚀阀体点胶机内部过胶部件选用氟塑料、不锈钢耐蚀材质打造,能够耐受酸性助剂胶、含强溶剂三防涂料等腐蚀性流体侵蚀,长期输送特种胶水不会出现阀体锈蚀、密封圈溶胀破损的情况。整套流体管路接缝采用耐腐密封垫圈,杜绝腐蚀性胶水渗漏腐蚀设备机架,管路拆分结构便于定期浸泡除垢,溶剂清洗不会损伤阀体原件。温控模块针对溶剂胶易挥发特性优化控温逻辑,避免温度过高加速溶剂挥发改变胶水配比。多用于化工配件粘接、特种线路板防腐涂层施工,使用常规普通阀体频繁腐蚀报废的难题得到解决,阀体配件更换频次下降,特种胶水生产的连续性得到保障。点胶作业依靠动态控胶点胶机稳定输出胶体,减少拉丝断胶,适配电子元器件粘接封胶加工。

广州慧炬智能针对快干胶、瞬干胶、易固化胶体研发抗堵嘴长效稳定点胶设备,通过气压回吸、恒温保湿、管路密闭三重防护结构,大幅降低喷嘴固化堵塞概率,适配易干胶材的长时间连续作业。设备每次点胶结束后自动启动负压回吸功能,将管口残留胶体收回管路,避免胶体暴露在空气中干结结块;同时搭配密闭式喷嘴防护结构,减少空气接触氧化固化问题。设备管路内壁光滑无死角,胶体不易残留积垢,长期作业依旧保持出胶通畅稳定,无需频繁停机拆卸清理喷嘴。该设备大幅减少设备停机维护频次,提升产线连续作业时长,降低喷嘴耗材更换成本,适配各类瞬干胶、快干密封胶、常温固化胶的批量不间断生产。医疗器械配件粘接选用点胶机,施胶量稳定胶体均匀,满足配件组装工艺管控要求。辽宁CCD点胶机品牌
面向多品种小批量工厂,点胶机程序调用简单,灵活应对各类不同规格工件点胶订单。福建机器人点胶机品牌
广州慧炬智能多角度侧面点胶机搭载可调式斜向点胶机构,支持针头多角度摆动定位,可完成工件侧面、内壁、斜边、倒扣位置的点胶作业,突破传统垂直点胶设备能平面正向作业的局限。设备角度调节范围广,可根据工件结构调整作业倾角,贴合工件异形结构轨迹,解决侧边密封、内壁粘接、倒扣封胶等工艺难点。设备运动轨迹与倾角动作联动匹配,多角度作业时依旧保持轨迹顺滑,胶路贴合工件表面,不会出现悬空出胶、偏位脱轨等问题。设备搭配视觉辅助定位,可识别侧面细小缝隙与涂胶区域,针对性完成局部密封与结构加固点胶工序。适配壳体侧壁密封、支架斜边粘接、腔体内壁防水涂胶、异形件倒扣封边等常规设备难以完成的加工场景。福建机器人点胶机品牌